MES管理系统如何帮助企业实施无缝批次管理

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在现在综合复杂的社会环境下，各个行业竞争都很激烈，尤其是对于精细化工行业，当有客 诉发生的情况下，工厂管理者需要很快速的定位是哪个批次发生问题，那道工序发生问题, 以及那些原材料有质量问题，以便及时调整生产配方、工艺参数，减少不必要的生产损失, 在此看来，批次跟踪显得尤其重要，目前大部分化工厂都是人工记录批次信息，对批次生产 跟踪、质量跟踪不准确、不到位，导致无法精准进行生产管理，本章.主要阐述如何利用MES 管理系统帮助化工企业实施无缝批次管理



对于精细化工企业来说，主要会在四个点需要进行批次跟踪，包括原材料批次跟踪、散水批 次跟踪、灌装批次跟踪和发货批次跟踪。 下面就对以上四个点的批次跟踪逐一描述:

1、原材料批次跟踪：当车辆进厂时，MES生产管理系统会自动记录供应商的原料批次号和

属于工厂自己的原料批次号，同时记录原材料批次的进出厂时间、毛净重、供应商等信息, 同时原材料在进厂时，需要自动发送原材料质检信息给LIMS系统，LIMS会自动记录每个原 材料批次的质检信息，同时在MES管理系统中会按照记录原材料的批次和入库时间信息。

2、散水批次跟踪：创建散水生产工单时，MES生产管理系统会自动创建散水批次号，当生

产完成时，MES能够自动从DCS获取原材料消耗数量和生产投料的信息，MES会根据原材 料“先入先出”的原则自动从原材投料信息中关联原材料批次号，这样生产批次信息就会自 动跟原材料的批次佶息建立关联。管理者可以很轻松得获得该散水批次是由哪些原材料投料 的，同时，MES系统会自动记录散水批次号和入库信息，为后续散水发货提供准备。

3、灌装批次跟踪：创建灌装工单时，系统会自动创建灌装批次号，生产完成时，MES能够

自动统计灌装产品的生产量，从而自动计算散水的消耗量和包材的消耗量，这样，灌装批次 能够自动跟生产工单批次以及包材批次信息关联起来，管理者可以很轻松得获得该灌装批次 是由哪些散水灌装的以及有哪些批次的托盘和单桶包装的。


4、发货批次跟踪：当发货时，系统会自动创建发货批次号，对于散水发货，由于在之前散

水下线时，MES己经统计了每个散水批次的产量信息和入库信息，所以当散水发货出厂发货 完成时，MES管理系统会自动根据“先进先出”的原则，自动关联散水的批次信息，这样, 发货批次会跟散水的批次信息关联起来。

对于桶装发货，用户在装货时，会使用PDA逐个扫描桶装货装车，由于在之前每个桶装货 是有灌装批次号，所以在扫描装车时，发货批次信息会自动跟桶装货批次信息关联起来。 通过以上MES在每一个生产点对于上下游批次的相互关联，从而实现了从发货批次到灌装 批次到散水批次，再到原材料批次的无缝正向跟踪和逆向跟踪，从根本上解决了工厂对批次 跟踪的难题。

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