生产巡回检查管理制度

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生产巡回检查管理制度

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1、 目的

为使生产巡回检查规范化，提高巡回检查的作用和效率，确保生产安全稳定运行,特制定本制度。 2、 适用范围

本制度适用于生产运行期间的生产巡回检查管理。 3、 职能分工

3.1 3.2 3.3 3.4

外操负责对所辖生产现场装置进行巡回检查.

内操负责在DCS画面上对全装置运行状态进行巡回检查.

班长负责对全装置进行巡回检查，并对本班操作工巡回检查情况进行监督、检查。 生产部门管理人员负责监督生产巡回检查情况。

4、 巡回检查的分类：

4.1

定期巡回检查:在生产正常运行期间，按规定的时间对所管辖的设备和系统进行的检查。 4.2

不定期巡回检查：在装置运行或停运过程中，根据设备或系统存在的问题，在原规定的时间外，相应增加的对所管辖设备和系统进行的检查。 4.3

交接班检查：运行人员在交接班过程中，根据岗位分工对相关的设备和系统进行的检查。 4.4

特殊情况检查：在设备启动和停止、系统在投运和停运及其它特别需要（如大风、雷雨、闪电、高温、寒流）时,对所辖设备、系统及预防措施进行的细致检查。

5、 巡回检查要求

5.1

各岗操作工必须按规定时间和要求对所属责任范围装置、系统进行巡回检查。巡回检查时间范围为正点±30分钟内，如发现问题能处理的必须及时处理，并向班长报告，不能处理的立即向班长报告. 5.2 5.3

巡回检查必须如实认真做好记录,字迹必须整洁,禁止弄虚作假。

遇有特殊情况不能按时进行巡回检查时，必须汇报当班管理人员,以便安排人员代替巡检。 5.4

针对岗位生产和工艺流程特点,建立巡回检查路线，按照定时、定点、定路线、定内容的要求，进行严格、科学的巡回检查，按顺序逐点翻（挂）牌。 5.5

上班期间必须按照本制度对有关设备进行巡视检查.在正常生产情况下，员工每2小时对现场进行巡回检查一次， 抄下该读的现场仪表数据。班长每4小时巡回检查一次。

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