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QSI 检验标准
1.目的
业务签样与验货管理规范
文件编号
REV 版本 PAGE页码
QSI-144
A
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规范业务单位模拟客户进行产品验证流程，不断提升品质，确保出货产品满足客户的需求,提高客户的满意度。 2.范围
适用于全公司所有的合同订单与样板订单出货，但不包含客诉补货出货（客诉出货按客诉流程处理）。 3.定义（无） 4.权责
4.1各业务部：根据客户订单，客户资料信息、技术资料及相关标准要求进行验货。 4.2 PMC部门：负责出货计划的安排与追踪。
4.3生产部门：负责订单产品生产与IPQC对订单首样检测。
4.4 全质中心：负责所有成品检验及出货品质检验，汇报，品质异常的处理跟踪。 5.作业内容
5.1 每一份订单每一项产品在OA系统评审过程中，订单专员针对其产品性能、功能参数等形成相应的【业务部门订单参数与出货检查表】。
5.2签样：所有订单≥10PCS以上，产线IPQC需通知各业务（业务员或跟单员）签样。 5.3验货
5.3.1验货标准：业务员或跟单员需拆箱确认：包括但限于外观颜色、规格、亮灯、LOGO、外箱与说明书 规定配件等等项目，具体标准参照【业务部门订单参数与出货检查表】和【OQA出货检验报告】。 5.3.2抽样数量：根据订单量与批次，验货数量不能少于5-10PCS。
5.3.3 PMC每天更新生产计划发送各业务员或跟单员，安排验货时间和地点。针对每个订单需提前一天排 出验货时间段。
5.3.4自产成品出货，OQA需通知到业务员或跟单员验货。 5.3.5外购成品出货，由IQC通知到业务员或跟单员验货。 5.3.6样板出货，OQA需通知到业务员或跟单员验货。
5.3.7库存成品出库，由PMC安排验货时间和地点,OQA提供【OQA出货检验报告】一起陪同验货。 5.4验货完成后，业务或跟单员应在【业务部门订单参数与出货检查表】上签名确认。 5.5保安部根据【销货单】与【业务部门订单参数与出货检查表】放行。
FP001-05A
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QSI 检验标准
6.相关表单
业务签样与验货管理规范
文件编号
REV 版本 PAGE页码
QSI-144
A
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6.1【OQA出货检验报告】 FQ002-02 全质中心 6年 6.2【业务部门订单参数与出货检查表】 FQ144-01 业务部 3年
附件一：流程图
生产部按订单要求生产
10PCS以下
(≥10PCS)以上通
知业务部确认首
生产部按首样生产
OK
权责部门 相关文件表单
生产部
NG
【制令工单】
【首样报告】
【送检单】
【出货检验报告】
【业务验货报告】
【入库单】 【业务与品管的验货报告入库】 【业务与品管的验货报告放行】
FP001-05A
业务部 生产部 OQA
待验区送检通知单
OK
成品检验
OK
NG
OQA通知业务验货
NG
业务部
生产部/仓库 仓库
OK 成品入库
保安
成品出货
本文来源：https://www.dy1993.cn/yaq.html
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2022-08-11
