数控铣加工中心精品班培训计划

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序号 授课日期 课题

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

主要内容

FANUC-0i-MC操作面板详细讲解 机床基本操作

机床坐标系，编程坐标系，机床参考点 常见工件的装夹方法 刀具的种类及用途

数铣加工中心刀柄的区别及区分 刀柄的型号、规格及用途

偏心式寻边器，光电式寻边器，Z像对刀仪的使用 9. 试切法对刀

1. 程序的基本格式及要求

2. 数车与铣和加工中心程序的区别 3. 刀心编程

4. 简单平面类图形程序编制 5. 刀具半径补偿的格式及应用 6. 刀具半径的概念 7. 轮廓编程

8. 刀具长度补偿的格式应用 9. 工件坐标系偏移

10. 综合类零件的程序编制（刀具半径与长

度补偿）

11. 固定循环功能（G81 G82 G74 G83） 12. 子程序的格式及应用

13. 坐标变换(可编程镜像G51.1；坐标旋转

G68;极坐标G16) 14. 坐标变换综合练习 15. 复杂零件图形程序编制

1. 常见非圆曲线的数学表达式及应用（椭

圆，抛物线，双曲线，正余弦曲线） 2. 宏变量及赋值

3. 条件判断及跳转语句 4. 椭圆的宏序编制 5. 抛物线的宏程序编制 6. 双曲线的宏程序编制 7. 正余弦曲线的宏程序编制

8. 螺旋线插补及三角螺纹的宏程序编制 9. 可编程参数输入G10 10. 周边倒圆角及斜角

11. 口袋图形的铣削宏程序编制 12. 宏程序应用综合练习

分课时 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 3 1 2 2 3 3 2 5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4

总课时 10

1 4.16—4.24 入门知识

2 4.25—5.25 手工编程

30

3 5.26-6.4 用户宏程序

15




4 6.5-6.19

计算机辅助编程

1、 CAXA制造工程师2008操作界面详细

讲解

2、 草图的概念

3、 曲线绘制与线架造型 4、 实体造型

5、 拉伸增料与除料 6、 旋转增了与除料 7、 曲面绘制 8、 曲面编辑 9、 几何变换

10.数控加工编程基础 11.加工管理器

12.平面粗加工策略 13.平面精加工策略 14.槽加工及孔加工策略

15.数控代码后置处理及加工工艺表

1、 平面加工 2、 平面凸轮加工 3、 孔类零件加工 4、 型腔加工 5、 凹凸模加工 6、 薄壁零件加工

1、 数控铣、加工中心日常维护 2、 机床精度检验及调试

3、 数控铣、加工中心常见故障诊断

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 2 2 3 3 4

15

5 6.20-6.30 零件加工

10

6 7.1-7.16

维护与故 障诊断

10

注：每周六日8:00----9:00 14:00----15:00为理论课时间 9:00----11:30 15:00----17:30为数铣加工中心实习时间 周一至周五19:00----20:00为理论课时间

本文来源：https://www.dy1993.cn/ssSK.html