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工作流程的标准化
进入20世纪80年代以来,随着消费者需求层次的提高,市场已由过去的共性消费转变为追求个性、突出自身特色的消费需求,从而使批量、少品种的生产模式不能适应形势要求,必须用少批量、多品种、快节奏的模式取而代之。管理业务流程是制定管理标准的基础,而管理标准的制定是流程重组的继续和细化,管理业务的标准化就是将管理工作中重复出现的管理业务,按照现代化经营的客观要求和管理经验,规定其工作内容、程序、方式、方法和应达到的要求,标准必须有典型性、科学性、可衡量性。
1. 工作秩序的标准化
企业应该根据生产管理的目的有序、合理地进行生产经营活动。企业的生产经营可抽象为信息流(数据流)、物料流、资金流的活动过程。要取得良好的经济效益,就必需优化流程,而这些流程都有自身的规律。如物料流根据制造工艺的要求决定其流向及顺序,但物料的数量及流动时间又受经营管理的要求所约束。所以要优化物流首先必需优化信息流,通过优良合理的信息流实现控制物料流和资金流的合理化要求。所以工作程序的优化与标准化是建立企业计算机应用系统的基础。另一方面,计算机系统的运行有严格、科学的程序,不但要符合作业逻辑概念的要求,还必需适应计算机处理的要求。为此企业计算机应用系统的设计必须在分析企业各项工作的业务流程与数据流程的基础上进行,就是在掌握现行系统的情况下对流程分析研究优化后作为计算机应用系统设计的依据。
传统库存是调节生产的一种手段,导致库存量的增加,资金周转缓慢。按JIT、?MRP 的要求,零库存最为理想。在实际生产上应按零件订货周期制定适当的保险量。为了加强库存量的控制,传统的定期盘点改为根据物资的A、B、C分类判定周期盘点,以加强关键物资库存控制。因此制定库存保险量与周期盘点的标准是非常必要的。
传统的成本控制是通过事后核算来控制下一批的生产成本。在使用计算机的条件下可以把事后控制改变为事前控制。可以推选目标成本,把成本控制落实到各级管理、技术、生产岗位,变被动为主动,从而加强经济管理。
2. 建立系统运行工作标准与规程
MRPⅡ/ERP从整体上为企业提供了管理的工具。它是一种规范化的管理方法。企业的所有员工在各处的岗位上执行着统一的计划,这就要求有统一的工作标准和规程去规范人们的工作方式。在现代生产管理系统的各个环节上如数据定义、准备和录入、主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、生产控制、采购、库存管理、工程改变、成本会计等等都应有相应的工作标准和规程。
建立工作标准和规程是非常重要的。然而,在实施MRPⅡ/ERP系统的过程中,这也是一项最容易忽视的工作。这项工作经常被省略或以非常草率的方式进行。这样实施工作好象进行得更快,但在系统开始运行之后,就会出现许多问题,没有标准和规程,系统中的每个用户都按各自的方式做出决定。系统通讯难以协调,信息不能正常流通,出现越来越多的错误信息,整个系统的可靠性降低,为了维持系统的运行,用户不得不采取不规范的解决办法,其结果是系统的瘫痪,损失是难以估量的。
建立工作标准和规程并无实质性的困难,事实上,这些关键的文件应当是一个企业在确定将如何使用MRPⅡ/ERP系统的过程中自然产生的结果。
工作标准与规程应由项目小组会同各职能部门共同规定,形成企业的正式文件。要指明其编号、主题、生效日期、版次、编写负责人等。在试点过程中,要对所编制的标准和规程进行验证和修订,定稿后经指导委员会批准,发至整个企业执行,并定期总结修订。
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