特种加工实习报告(07)答案

【#第一文档网# 导语】以下是®第一文档网的小编为您整理的《特种加工实习报告(07)答案》，欢迎阅读！

.特种加工加工实习报告答案



1． 特种加工的能量形式有电能、热能、声能、光能、电化学能、化学能以及特殊机械能等。 2． 特种加工常用的方法有电火花加工 、超声加工、激光加工、电子束加工、离子束加工、

磨料流加工、等离子弧加工和电化学加工等。 3． 电火花加工是利用处于一定介质中的两极之间火花放电时的电腐蚀现象对材料进行加

工的方法。电火花加工方法也称为电腐蚀加工或放电加工。

4． 电火花加工过程中，相同的电极材料，正、负电极的电蚀量是不同（相同或不同）的。

这种由于正、负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象叫做极性效应。通常把工件接脉冲电源的正极称正极性 加工；反之，工件接脉冲电源的负极称负极性加工。

5． 电火花线切割加工的基本原理是利用移动的细金属导线（铜丝或钼丝等）作为电极，对工件进行脉冲火花放电、切割成形。

6． 电火花线切割机床通常分为两大类：一类是高速走丝电火花线切割机床(WEDM-HS)，

另一类是低速走丝电火花线切割机床 (WEDM-LS)。

7． DK7725e-BKDC型数控线切割机床的四大组成部分是控制柜、机床本体、脉冲电源和工作

液循环系统。 8． 线切割机床的脉冲电源是机床的核心部件，其作用是把工频交流电转换成频率较高的单

向脉冲电流供给火花放电所需的能量。它正极接在工件上，负极接在电极丝上。 9． 激光的四大特性是：高亮度、高方向性、高单色性和高相干性。

10．激光加工的基本原理是把激光束照射到材料适当的部位，材料可以发生熔化、气化、金

相组织变化以及产生相当大的热应力，从而达到工件材料被连接、去除、改性等加工目的，形成激光焊接工艺、激光切割工艺和激光表面强化工艺。

11．CLS-2000激光雕刻机由激光源、机床本体、电源、控制系统四大部分组成。

12．特种加工与机械加工相比的特点是什么？

答：1．特种加工的工具与被加工工件基本上不接触，加工时不受工件机械性能的影响，

能加工任何硬的、软的、脆的、耐热或高熔点金属以及非金属材料。

2．特种加工一般不用刀具切削，不产生强烈的弹性和塑性变形，容易获得良好的表

面质量，热应力、残余应力、热影响区以及毛刺等均比较小。

3．能量便于控制和转换，各种加工方法易复合形成新的工艺方法，加工范围广，适应性强，便于推广应用。 4．加工速度一般比较低。

13．电火花线切割机床的加工特点是什么？ 答：电火花线切割具有电火花加工的共性，金属材料的硬度和韧性并不影响加工速度，

常用来加工淬火钢和硬质合金；当前绝大多数的线切割机，都采用数字程序控制，其工艺特点为：

（1） 不需制造特定形状的电极，只要输入控制程序即可；

（2） 加工对象主要是平面形状，当机床上装配上能使电极丝作相应倾斜运动的功能

后，也可加工锥面。

（3） 电极丝在加工中是移动的，可以完全或短时不考虑电极丝损耗对加工精度的影

响；

（4） 电极丝直径较细，切缝很窄，有利于材料的利用，还适合加工细小零件。依靠

计算机对电极丝轨迹的控制和偏移轨迹的计算，可方便地调整凹凸模具的配合间


隙，依靠锥度切割功能，可能实现凹凸模一次同时加工； （5） 自动化程度高、操作方便、加工周期短、成本低。

14．激光加工过程中的运动轨迹为什么不是连续而是跳跃进行的？ 答：这是为了减少加工误差。

我们设计或调用的图形图案是由形状各异的曲线组成的，在机床运行中会由于

换向等因素产生一定的误差并逐渐积累。如果采用连续顺序运行，产生的误差积累最终会在某一区域造成偏差过大影响加工质量。

通过整体图形的多点定位可以尽量减少加工误差，达到保证加工质量的目的。

本文来源：https://www.dy1993.cn/qasx.html