品质红线

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分层审核考核红线

红线条款

责任人

考核办法

评价周期

风险等级

高风险



中等风险



一般风险

1. 检查员未经过任何免检手续，自行进行免检，导致

不良品批量流入工厂或客户；

2. 检查员检测零件不合格，未经过任何让步手续，私



自放行；



3. 作业员未经过批准，私自对零件返工或返修；

当事人

4. 作业员经过培训后，仍然对自检项目关键点（涵盖

生产班长

所有的特性符号）不理解，继续生产；

直接管理者

5. 作业员未执行生产线的产品质量首捡及设备点检； 6. 作业员未经过任何手续，私自变更工艺参数； 7. 线体防错工装失效， 作业员未进行报警，继续生产；8. 线体缺失现场指导文件，作业员继续生产； 9. 客户投诉工序，验证措施不被执行；

1. 检查员/作业员使用的量具过期，仍然继续使用；

2. 检查员错检，导致不良品批量流入工厂或客户；

3. 作业员未经过任何培训，上岗作业；



4. 检验工位到达报警界限，未进行快速反应；

当事人

5. 首捡、自检、设备点检未按照规定填写；

生产班长

6. 不合格品未摆放规定区域内，且无标识；

7. 零件未进行正确标识（包括加工零件的状态标识，

返工返修的追溯标识） 8. 物流员未执行FIFO;



1. 工位是否是安全、整洁、干净及定置 2. 工装、夹具、检具有效并正确陈放； 当事人 3. 物品/空余的产品箱子中残留物品未及时清理； 生产班长 4. 工位作业员未使用了提及的全套个人防护装备；

执行考核规定 1次/周

提交5Y 1次/周

通报 1次/周



备注： 1 一旦二级/三级审核触碰质量红线，请按此标准进行考核。

本文来源：https://www.dy1993.cn/m6Lx.html