工厂目视化管理的推行策划方案

【#第一文档网# 导语】以下是®第一文档网的小编为您整理的《工厂目视化管理的推行策划方案》，欢迎阅读！

工厂目视化管理的推行策划方案

目视管理的作用

目视管理可以塑造一目了然的生产现场，现场管理者可以通过目视化功能，了解生产现场是否处于正常状态，如果发现问题，立即采取纠正和改善行动。由此而提升生产工作效率，保障作业安全；提高现场管理者的管理能力，彻底进行预防性管理，保障产品质量。

目视管理的概念

生产现场管理者利用视觉工具，了解和掌握生产现场状态，从而对“问题点”策划相应的解决对策，并实施纠正和预防措施。

目视管理的内容 1、工作人员： 不合理：

◆工作纪律是否良好（是否有员工在工位说笑聊天、发呆；员工是否按要求着装）？

◆应用机械设备或工装夹具作业的工位，是否仍以人手进行操作？ ◆是否因不合理的姿势（如垫脚、弯腰、站立）增加工作疲劳程度？ ◆员工有无养成爱护公共卫生的习惯，是否随地吐痰、乱扔垃圾？ ◆是否严格按照操作规程或作业指导书工作？ 不均一：

◆是否有一部份人闲得无聊，而另一部份人忙得团团转？

◆是否某一工段太忙，某一工段太闲？

◆是否有一些工位，人员编排过分拥挤，而导致操作不便？ 不节省：

◆是否等待太多（如待料、待机、待指令）？

◆是否因计划、前置作业准备不当，而发生闲置浪费？ 2、生产物料： 不合理：

◆冒口是否按不同材质进行分类摆放，便于使用？ ◆所有产品是否均有明显识别标记？

◆生产现场上之废料、废品是否没有及时清理，而影响现时生产作业？ 不均一：

◆铸件品质状态是否良好，是否因质量问题而影响其它生产制程？ ◆备料数量是否可配套生产？

◆物料是否区域标示进行堆放，不越线、不跨区？ 不节省：

◆可用铸件是否丢弃不用？ ◆不良品是否过多？

◆可返修之物料， 是否在流水作业生产前已完成返修？


3、机械设备：

不合理：

◆设备是否进行计划性的定期保养？ ◆使用方法是否超出机械的能力？

◆停用的机械设备，是否已进行清洁保养并挂牌标示？ 不均一：

◆同一类机械的生产效率是否一样？ ◆设备是否有时超载运转，有时却停摆？ 不节省：

◆是否因配置不当，产生搬运的浪费？ ◆设备是否有闲置不用的？

◆是否在机械的能力之下良好运转？ 4、车间环境： 不合理；

◆照明光线是否充足？ ◆是否噪声太大？

◆车间墙面、楼梯、走道、工具房、库房是否干净卫生，无尘、无蜘蛛网？

◆工作区、卫生间有无杂物、垃圾、异味，是否编排专人定期清扫？ 不均一： ◆地面摆放是否整齐有序？ ◆安全通道是否畅通无阻？ 不节省：

◆地面有无积水或油污而影响正常生产？ ◆物品是否未整理整顿而浪费空间？

◆工作区地面是否有散落的铸件和冒口？ 目视管理的方法

1、在生产车间（即作业现场）彻底推行和实施5S管理，以确立现场改善的基础。

2、生产现场管理人员，根据生产管理的几个要素（人、机、物、法、环），并结合车间的整体布局和生产的产品类型，制订出非常全面的《生产车间目视检查表》，将生产车间目视管理的内容标准化和制度化。

3、全面开展生产作业人员的教育和培训，让所有的作业人员，都能了解到生产车间的目视管理标准，并予以执行和实施。

4、建立建全以班组长和生产主管为生产现场的管理、监督中心（即生产指挥系统），巡视检查和发现生产现场的（不合理、不均一、不节省）三不状况，并即时采取纠正和预防措施，处理生产现场出现的三不状况。

本文来源：https://www.dy1993.cn/lZXG.html