生管作业流程

2022-10-19 10:08:45   第一文档网     [ 字体: ] [ 阅读: ] [ 文档下载 ]

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作业流程




主题:



文件编号: /次: 码: 生效日期:

2-1

生产计划管理作业流程

相关内容

1 接受业务部生产通知单、样品单(常规)、原订单、

合同评审表,计划员接单后先查核生产通知单与客 接受订单

户原单是否有错误,

2 接受技术部的委托样品单(特殊)

1 在预计总生产计划表内做初步的生产负荷及确认资

料是否齐全、物料是否满足车间生产等。

生产负荷分析 2 物控员根据市场销售状况、市场物料状况、流动资备料 及总生产计划 金状况及储存空间、保存年限做安全存量,提出物

料的订购与采购。



1 计划部主管确认生产通知单无法按序生产,召集销

售、采购、技术开发、品管等部门,对生产通知单N 的产品质量、技术、产能负荷、物料(客供品)等

进行订单评审。

2 根据评审合格的订单,进行总交期、技术资料确认。 3 经评审达不到要求的订单由生管部列出达不到的原 因及正确的交期,在合同评审单上填写后退还销售

部。

4 销售部无法接受评审后的交期,召开专案会议。

1 物控员根据产品BOM表及交期列出物料申购单,

交采购员制作采购计划表,执行采购作业。

2 计划员依据现有的订单制作好月、周、日生产计划周月生产计划 物料需求

排程。



3 计划员每月20日要提出下月接单状况告知主管及



总经理;每月25日提出月预计生产计划交主管及总



经理审核。



1 销售部每周五召集计划部、技术开发部、品管部、

生产部召开产销协调会。开会前下发本周出货明细

产销协调 表及下周预定出货明细表给相关单位)

1 根据产销协调会决议的事项,排定、修正总生产 划表、车间生产计划表,汇总成各车间各工序的周 生产计划表。 2 采购员根据修正后的生产计划表作为物料交期的变

生产计划 外协生产计划 更。

3 本部生产超负荷或特殊材料订单须外协加工的,交

外协人员安排生产

1 计划员根据生产通知单转化为生产任务单(品名、

规格、数量、材质、技术要求、完成日期),并连同

生产任务单发放 车间生产计划排程表,交相应的生产车间。

1 生产各车间接到生产任务单及生产计划排程表,根



据现有的人员、设备、模具、工装夹具等确认生产



完成日期,经确认有问题时,与计划员沟通协调解

决。

权责部门



计划 技术开发 采购部 仓库 计划

BOM 生产计划

计划



生产计划排程

计划

计划

会议记录、 预定出货明细表

生产计划排程

计划 计划

生产计划排程

生产计划排程



A










主题:





A

文件编号: /次: 码: 生效日期:

权责部门 计划

2-2





生产计划管理作业流程

发放领(发)料单

生产流程安排、外加工

生产进度追踪

订单变更、插单

生产数据分析及入库

出库

相关内容

1 物控员依据生产任务单上的生产日期前二~三天

打印出领(发)料单交生产车间、仓库。

2 仓库接到领(发)料单在备料时,发现物料未到

位填写“欠料单”给物控员,物控员立即与采购员、跟单员协商。

3 物料无法到位,计划员立即通知物控员将第二张

订单上线生产

1 车间根据生产任务单及生产计划排程表安排生

产。

2 外加工人员根据特殊材料制订委外加工计划并安

排物料,及下发委外加工单给仓库及外加工厂。 1 跟单员根据各车间生产计划排程表查核物料是否

到位。

2 跟单员每天上、下午要统计生产进度数量做为参

生产会议的依据。

3 跟单员根据生产日报表统计生产效率、标准产能、

异常分析、数量累计等相关信息

4 跟单员每天将跟踪的生产信息反馈给计划部主

管,并在计划进度看板(或电脑)上更新信息 5 跟单员每天要查核下批、下下批的物料是否到位。 6 跟单员跟踪生产车间异常的完成状况。

1 销售部根据客户需求临时插单,计划部根据物料

状况、产量负荷、技术、品质等进行评审,并回销售部。

2 当订单需要变更时,由销售部门通知到计划部,

计划部下发生产计划变更通知单到相关部门执行变更作业。

3 当订单取消或减少时,计划员立即通知相关部门

及供应商,未生产的即停止生产生产一半完成半成品或成品,并将数量统计到物控员,物控员将数据交采购汇总成金额后,呈主管及总经理。 4 总经理要求销售有索赔的,物控员要做好数据的

掌控,要挪用时按公司规定办理。

1 生产车间每天早上900前提供生产日报表给

跟单员。

2 跟单员根据生产日报表进行日、周、月生产数据

分析及生产效率、产能别、客户别、标准产能、异常分析周月报表交主管。

3 所统计分析的数据在生产车间公告栏内公告。 4 生产车间根据生产计划完成日期办理入库手续。 5 生产车间办理入库时发现有尾数,必须填写欠料

表交物控员及采购员,办理物料补足手续,并追 踪。

1 销售部单证员下发进仓单或出货通知单给计

主管,计部将进仓单或出货通知单交给跟单员,跟单员接到后必须确认该单产品是否完成,到成品仓清点数量,数量不足立即反馈主管及车间主任补足。

2 集装箱或货车到库后,成品仓管理员确认集装箱

无误后开始装箱,跟单员将出货数量与成品仓管理员清点清楚,无误后将集装箱封闭。

3 跟单员清点数量不足时,需通知单证员或业务员

是否出货,不可强行出货。

计划

计划

生产计划排程

生产计划排程



计划生产计划变更






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