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键盘生产车间做好6S管理方法
(1)
决策——誓师大会。
(2) 组织一一文件°学习"、推委会、推行办、推行小组成立,各级部门周三下班前各小组 名
单报推行办°
(3) 制订方针、目标一一6S方针是规范现场现物,提高全员素质,需作标识牌,在车间 悬挂。
键盘生产车间6S管理
7S咨询老师总结:6S管理是由日本企业的5S管理扩展而来,是现代工厂行之有效的现场 管理理
念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安 全。
1 -整理(SEIRI) ——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的 留下来,
其他的都消除掉,
目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所:>
2 .整顿(SEITON) ——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标 不O
目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压 物品。
3 .清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干 净、亮丽
的环境;
目的:稳定品质,减少工业伤害;
4 .清洁(SEIKETSU) ——维持上面3S成果。
5 .素养(SHITSUKE) ——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的 精神(也
称习惯性)。
目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团员精神。
6 .安全(SECURITY) ——重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未 然。
目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
为了创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境》为树立公司整体形象,加 强和规范企业管理行为,造就和培养一支纪律严明、素质过硬的员工队伍::为了使公司管理及 文化建设提升到一个新层次,促进公司持续、稳定、健康发展,车间需要完美的实践6S管 理。
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