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安全管理工作汇报
山东金岭化工股份有限公司成立于2000年12月,公司立足渤海湾丰富的原盐资源优势,大力发展盐化工,生产氯碱产品,走耗“氯”、耗“氢”、耗“酸”路线,先后建成离子膜烧碱、甲烷氯化物、苯胺、环氧丙烷等项目,同时配套上马热电装置,生产的电和蒸汽用于各车间生产,把循环经济理念贯穿于生产的各个环节,形成了以低消耗、低排放、高效率为基本特征的循环经济发展模式,现有员工1500余名,占地813800平方米,生产能力为10万KW热电机组、20万吨离子膜烧碱、22万吨甲烷氯化物、16万吨环氧丙烷、6万吨苯胺。
公司近年来一直坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,牢固树立安全发展理念,夯实基础,强化现场监督管理,深化隐患排查治理,进一步完善安全管理体系,以标准化、规范化、系统化、网格化的方式推进安全工作的开展,取得了一定的成绩。下面就公司安全管理工作汇报如下:
(一)健全组织机构,加强安全管理
山东金岭化工股份有限公司建立了由各部门组成的安全生产委员会,作为最高安全管理机构,由公司总经理任安委会主任,下设安全管理部,配备专职安全管理人员,制定了安全生产主体责任制,通过上、下级之间层层签订安全生产目标责任书来落实主体责任。各部门“一把手”作为安全生产的第一责任人,深入落实“管生产必须管安全、管职能必须管安全、管业务必须管安全”的原则。
(二)不断规范规章制度管理
安全管理实质就是规章制度不断完善的过程。各部门按照法律法规组织或参与修订规章制度,在原来集团公司规章制度基础上,针对各级政府的要求及公司重点工作组织了多个制度的修订和完善,如:2018年9月为规范生产装置开停车、检维修工作,公司专门组织制定了《生产装置开车、停车、检维修安全主体责任规定》;今年5月份进行了《规章制度汇编》和《安全生产管理制度汇编》的换版修订,组织全员对公司制度进行完善,制度修订完成后都组织专家进行评审,形成了利用制度来规范现场的安全管理,杜绝盲目管理。
(三)加大安全生产投入,保障安全生产
2018年公司根据上级要求对在役装置全部进行了设计诊断,设计院按照现有的标准、规范对现场进行了检查,提出了部分安全改造建议,如:安全仪表系统改造、苯胺一车间中间罐区改造和硝酸罐区改造、热电二车间到氯碱三车间35KV
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高压线改造等;市安委会组织了厂区门口高清卡口、配载卡和装车一卡通改造及危险化学品专用停车场改造等,2018年公司安全投入三千多万元,远远超出计提比例和数额。
(四)加强安全教育培训,提升基础管理能力
严格落实安全管理人员考核合格和特种作业人员持证上岗制度,及时修订有针对性的培训教材和考试题库,提高培训效能。建设了微信培训考试教育平台,建立了符合公司实际的安全知识和技能培训考试题库,编制了《班组应知应会手册》,通过上岗培训、班前培训和日常培训等多种方式,纸质考核、计算机考核等多种形式,全面提高职工应知应会和安全技能,让每一名员工充分了解本岗位的风险类别、等级、管控措施等情况,熟练掌握本岗位隐患排查治理和应急处置程序,提高事故防范能力。公司严格控制员工上岗流程,按照《生产经营单位安全培训规定》(安监总局令第3号)对新进和转调岗员工进行三级培训教育,培训合格后进行交接培训合格成绩单方可进入下一个培训程序,最终由现场老员工与新员工签订培训协议,有效促进了新员工快速成长。
(五)严格管控危险工艺和危险化学品,降低企业风险
我公司生产工艺过程中涉及的重点监管危险化工工艺有电解工艺、氯化工艺、硝化工艺和加氢工艺;重点监管的危险化学品包括氯、氨、氢、苯、甲醇、硝基苯、苯胺、环氧丙烷、氯甲烷、三氯甲烷,存在易燃易爆等多种危害因素,为确保安全生产,公司按照安全控制的基本要求生产工艺全部实行DCS自动化控制,2018年对安全仪表系统进行了系统改造,构成一、二级重大危险源的危化品罐区实现了紧急切断功能。编制了岗位操作规程和工艺卡片,指导工艺安全运行控制,从根本上减少了误操作和违章操作导致的安全事故,降低了公司安全生产风险。
(六)根据东营市人民政府办公室《关于印发东营市危化品领域安全生产巩固提升专项行动方案的通知》(东政办发明电〔2019〕14号)要求,东营市应急管理局6月份在全市危化品企业中实施特殊作业全程视频记录制度,就是在生产经营过程中涉及到的所有动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等八大类作业活动进行全程视频监控。视频内容应包括但不限于以下方面:特殊作业票(证审批);作业人员安全教育及现场安全、技术交底;作业现场灭火器材、救生设施及应急物资等的配备情况;作业人员全程作业活动;现场监护人员、措施落实情况。公司自7月份已经正式实施,进一步加强公司特
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