现场5S管理培训心得体会

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5s管理学习心得体会

一、“5s”管理在现代企业管理中的重要性

现场“5s"管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法，是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要.如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地杂乱，材料备件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲,这样企业可能会出现这样那样的问题， 5s现场管理可以有效地解决这个问题，它能使你企业的生产环境得到极大地改善，是你企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲，现场“5s”管理给企业带来的效益是无价的.因此， 企业开展现场“5s”管理是十分必要的.

现场“5s”管理是企业推行“标准化、信息化管理,挖潜降耗增效”的重要手段，是企业加快企业文化建设,提升企业形象的重要内容,是企业技术进步的需要,是进一步提升企业管理水平的需要，是培养、造就高素质职工队伍的需要，.因此，在我们公司开展“5s"管理， 对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义。

二、现场“5s”管理工作的实施需具备的基本条件

现场“5s”管理工作的实施，首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软件方面公司有健全的组织机构，各部门分工具体，责任明确，为“5s”实施提供了重要保障.作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题：（1）对现场派班室、更衣室进行装修;(2)对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备；(3）公司设立待修设备、备件堆放区,可利用材料堆放区，费旧材料处理堆放区。垃圾处理区，员工工作衣清洗凉晒区,公司创造好了这些基本条件，再利用好现已具备的优质资源，现场“5s”管理实施工作一定能达到预期的目标。

三、如何巩固“5s"成果的长效性

（1）“5s”管理要成为公司和部门例会的重要内容;

（2）“5s”管理组织机构要长期设置，不能因人员的变动而停止；

（3）“5s”管理要结合其它工作，长期设立督查组，其执行效果要成为公司综合管理考核指标内容;

（4）“5s”管理工作上下要思想统一，全员行动，常抓不懈； （5)“5s"管理实施工作要规定为各类先进评选的指标之一; (6）“5s”管理实施工作要健全激励制度。 四、享受“5s”管理成果，展望企业美好的未来

企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。随着公司现场“5s”管理的实施，全体员工的积极参与并坚持不懈，在前进中不断提高和深化， 二年后，公司工作场所，一目了然，安全、舒适、明亮的工作环境必将成为现实，员工的工作热情和良好的素养得到验证，企业良好的形象必将得到同行业的认可。到那时，大家都将会为自己是上峰的一名员工而感到骄傲和自豪，“上峰"也必将成为水泥行业一块响噹噹的品牌！让我们一起去行动,一起去努力， 尽早去共同享受“5s”管理成果给我们带来的快乐吧!篇二：5s现场管理总结心得体会心得 总结


5s现场管理总结心得体会心得 总结 即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越投劲，成本上升，对我们人类社会没有任何积极的意义。“5s”现场管理可以有效地解决这个问题，它能使我们公司的生产环境得到极大地改善,是走上成功之路的重要手段。 “5s"是来自日文seiri(整理)、seiton（整顿)、seiso(清扫)、seiketsu(清洁)、shitsuke(修养)发音的第一个字母“s",所以统称为“5s". “5s”活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气,是其他管理活动有效展开的基石之一.一、“5s"现场管理的内容“5s”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容,具体包括：

1. 整理整理就是将必需物品与非必需品区分开，必须品摆在指定位置挂牌明示,实行

目标管理，不要的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下：① 对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?② 要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;③ 即便是必需品,也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度;④ 在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的,有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软;⑤ 非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是

“完全无用”的意思，应该找它合适的位置。⑥ 当场地不够时,不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，会发现竟然还很宽绰。

2. 整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无

特别说明的东西，均应受到现场管理人员(班长、车间主任等）的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，也是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快，反而使我们的寻找时间加倍，必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统，遵照执行。① 将寻找的时间减少为零；② 有异常（如丢失、损坏)能马上发现;③ 其他人员也能明白要求和做法,即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处;④ 不同的人去做，结果是一样的,因为已经形成标准化了。 3. 清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥

砂等脏东西清扫擦拭干净,创造一个一尘不染的环境，公司所有人员（包括公司领导）都应一起来执行这个工作。① 最好能分配每个人应负责清洁的区域.分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域、死角。② 对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作.③ 到处都干净整洁，客户感动,员工心情舒畅.④ 在整洁明亮的环境里,任何异常，包括一颗螺丝摔在地上都可马上发现。⑤ 设备异常在保养中就能发现和得到解决。

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