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特种设备检查汇报材料
各位领导:
山东XXXX有限公司始建于1991年,是以XXX、XXX和XXX为主要产品的国家重点高新技术企业。公司现使用特种设备44台,安全阀75台,压力容器作业及特种设备管理人员共37人。
总结公司设备管理工作,主要包括以下个方面: 一、完善相关制度,细化责任分工
年初,公司健全完善了《安全培训教育制度》《特种作业人员管理制度》《生产设施安全管理制度
二、开展安全宣传,加强文化建设
根据市局主管部门要求和公司实际情况,利用生产例会、安全生产月、知识竞赛等活动,全员对《特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》等进行学习,公司于2013年7月份通过了省级安全文化示范企业验收,通过活动的开展,有效促进了公司特种设备管理工作的提升。
三、开展应急演练、增强处置能力
结合公司生产特点和制、加氢岗位工作实际,提高员工在生产过程中突发情况的应急能力。公司于去年开展了“反应釜泄漏火灾事故应急演练”提高员工在生产突发情况时疏散、逃生、应急处置能力,培训员工对压力容器应急处置能力的提升和注意防范。
四、强化日常专项检查,有效开展风险控制
一是根据季节特点和安全形势,针对生产岗位不集中,作业面大,生产岗位年轻职工多的特点,加大了对特种设备作业现场的检查力度,年初至今共对制、加氢设备操作、设备检维修、专业工器具、春季防火等进行专项检查2次。针对查出的问题,均下发了隐患整改通知单,落实整改责任人并限期整改。
二是突出重点施工管理。对压力容器检维修、导热油炉抢修等时间紧、任务重,风险大的施工项目,通过审批、监控、盯防等加强过程控制,确保了特种设备检修工作顺利进行。
三是重点对象的管理。主要有特种设备管理、特种作业人员管理。对压力容器操作、电梯作业、特种设备管理等人员全部持证上岗,保证了特种作业人员专业化、规范化操作,通过定期年度检测确保了各类压力容器、导热油炉、电梯等特种设备的安全运行。针对不同岗位,采取车间、部门自查整改、生产部专项检查的形式进行排查整改,提高了特种设备的本质安全。
四是加强对其他相关方的安全管理。抓好“三不”,即不具备施工条件的外协单位坚决不与其签订安全施工协议书,不具有相应安全资质的人员坚决不允许进入施工现场,不具备安全作业条件的坚决不允许开工。突出抓好设备检维修、吊装作业、起重作业、导热油炉维修作业等关键环节的安全管理,确保公司生产安全稳定。
特种设备管理工作任务重、责任大、在今后的工作中,设备管理工作要努力实现从人治向制度转变;努力实现从集中开展专项整治向规范化、制度化管理转变;努力实现从事后查处向事前预防转变;全覆盖、长周期的实现公司安全生产。 二0一六年三月二十日
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