企业生产组织与管理

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基本要求

1.1 贯彻执行国家电力生产方针、政策、法规、标准及上级部门有关规定，努力提高生产设备的安全可靠性和经济性。

1.2 建立严密、高效的生产指挥与管理系统，做到政令畅通。

1.3 生产设备管理部门，在生产厂长的领导下，对生产设备的运行、检修、技术改造、技术监督等方面实施全面管理，完成上级下达的各项生产指标。

1.4 建立健全生产经济责任制，明确各级各岗位管理职责，并逐级落实。

1.5 不断提高设备健康水平，制定企业实现安全、经济、稳定、满发的规划，目标明确，措施具体，并认真实施。

1.6 了解国内外电力生产技术的现代化管理方法，优化本企业的管理结构，提高管理水平。 1.7 认真落实国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，杜绝生产重大及以上事故的发生。

1.8 各级专业人员要了解跟踪国内外成熟的先进技术及其发展趋势，不断推广新技术、新工艺、新材料。 2 生产计划管理

生产计划管理包括：生产统计管理；电、热能生产管理；检修计划及费用管理；反事故措施计划管理以及更改工程计划管理。企业应制定相应的管理办法；岗位责任制；经济活动分析制度以及综合、计划分析制度。计划管理人员要深入生产一线，了解检修运行情况，掌握厂内各机组性能、运行方式、负荷、季节变化等情况，及时掌握电网调度情况。 2.1 电、热能生产计划管理

根据上级主管单位下达的年度发电、供热量计划，编制本企业月、季、年发电量、供热量和各项生产经济指标计划应分解下达。各项生产经济指标按月统计分析上报完成情况。 2.2 生产统计管理

2.2.1 根据《统计法》及上级主管单位的要求，建立综合经济指标台帐与报表，按日、月、季、年分别进行统计和分析，按规定口径及时准确上报各种综合统计报表。 2.2.2 定期对统计基础资料进行整理，建立统计资料档案，并及时归档。

2.2.3 按时完成统计分析报告，每年四月底以前完成上年度统计资料年鉴汇编。 2.2.4 定期召开统计工作会议。 2.3 检修计划及费用管理

2.3.1 检修计划的制定按国家电力公司《发电厂检修规程》执行。企业要按集团公司要求上报。

2.3.2 根据《华北电力集团公司直属生产单位检修费用管理办法》执行，结合企业具体情况制定《检修费用管理实施细则》。要严格控制检修费用的使用，杜绝超支。 2.4 生产技术改造计划管理

2.4.1 根据集团公司《生产技术改造管理办法》华北电集生[1996]26号文，结合企业具体情况制定《生产技术改造管理实施细则》。

2.4.2 按集团公司要求编制更改计划，并按期上报，经批准后组织实施。定期检查落实情况。

2.5 反事故措施计划管理 根据国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》和集团公司反事故措施计划，结合设备存在的薄弱环节，制定反事故措施计划，定期检查落实情况。 3 运行管理

3.1 发电厂的运行管理，必须在生产厂长的领导下，形成组织严密，纪律严明的生产指挥系统，建立完善的规章制度，建立健全岗位责任制。






3.2 制定运行值班人员上岗条件，定期对运行人员进行培训、考核，做到持证上岗，定期组织反事故演习，有条件的应在模拟机上进行。

3.3 加强对运行人员动态管理，建立运行岗位竞争机制。

3.4 推广现代科学管理方法，加强运行值班的管理，严格执行各项规章制度。强化运行人员规程观念，确保设备和人身安全的思想，凡规程中明确规定须停止设备运行的，必须立即执行。

3.5 现场设备要有明显的标志，包括名称、编号、转动方向和切换位置、介质流向。电气设备必须要双重编号。 3.6 设备试运管理

3.6.1 新投入的设备要经过试运行并进行验收合格后方能投入正常运行。

3.6.2 新设备系统投运前三个月，应完成规程和设备运行系统图的编制、审批和印发。 制定《运行小指标竞赛管理办法》，积极开展运行小指标竞赛，并要求运行人员进行分析和总结，达到降低成本提高经济效益的目的。

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