生产车间物料管理规定

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生产车间物料管理规定

一、目的

提供与生产相关的所有物料的摆放、标识的细节管理。 二、范围

适用于产品顺利生产所涉及的所有物料、物资。 三、职责

1、制造中心对生产车间的物料管理进行监督。

2、生产车间对实现产品所需的物料进行摆放、标识及安全使用。 四、规定内容 1、原料物资。

车间领用物料后，进入车间必须分类并摆放整齐，统一放置于固 定区域。

1.1 重要物资是指其质量好坏直接影响形成产品的性能技术指标、 稳定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物资要存放于 专用器件盒内。要做到避免阳光照射、防水、防潮。

1.2 一般物资是指用于产品的生产、装配、连接、防护等必备的 材料和用件，其质量虽不直接影响其形成产品的性能技术指标，但 对其形成产品的外观、牢固、防护、安装等方面起着重要作用的物 资。一般物资要存放于专门的区域，做到既不影响生产，也能迅速 拿取，避免混乱。专人负责，避免丢失、损坏。

1.3 辅助物资是指用于产品的储、运、防护等方面材料及物资。 辅助物资由于要在生产车间内不间断使用，所以存放要以方便生产 为主。处于闲置状态时，要固定区域放置。

2、设备


车间设备按照总体规划放置于有利于提高工作效率的地方。专人 负责设备的使用、养护、维修。定期检查设备运转情况，建立详细 的维护、保养记录备查。

3、工具

3.1 生产工具发放到个人，统一放置在工具盒中，工具盒放置在 工作台上。

3.2 测试用工具，如万用表、电阻箱等要放置在测试工作台面上。 工具本身带有标志，写明工具名称、功能、负责人、保养记录等项 目。

3.3 卫生工具统一放置于指定地点。保持卫生工具的清洁度。避 免异味。

4、标识

车间进行区域划分，并用明显的标识线区分各功能区域。关 键

区域，关键工位要重点区分，关键位置悬挂红色警示牌。



车间内所有成品、半成品、维修品、废品等要存放于固定的 器

具内并且以颜色区分，各器具放置到指定定区域。红色器具存放 维修品，白色器具存放废品，黄色器具存放半成品，蓝色器具存放 成品。标识清楚。严禁产品混放、器具混用。



车间内闲置物品，如空物料盒，统一存放于固定区域，整齐 划

一，并在明显位置注明存放物品名称，标识清楚。

5、危险品

生产用酒精、硫酸等危险物品放置在远离工作区域的地方， 专

人负责使用安全。使用危险品要经过车间负责人允许。严禁将危 险品私自带出车间。



电器开关、接线盒要有专人负责。定期进行线路的检修、维 护、

保养并纪录，确保车间用电安全。

6、其他物品

个人物品，如水壶、水杯等统一放置于饮水处 禁工作台面严

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