青岛啤酒实习总结

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深绿计划实习总结

转眼间，入职青岛啤酒四厂已经有半年时间，回顾半年来的经历，从学生身份转眼成为一个社会人员，然我充分意识到学习与工作之间的差距和相联之处，在心里面得出这样一个定性思想，就是“工作需踏实，不懂就问”。在公司各部分领导的关心指导和老师傅们的帮助下，顺利完成了第二阶段的实习。通过各方面的实践，自身在各方面都有所提升，但也有不足，仍需努力。现将前阶段实习总结报告如下： 1.糖化工段

在糖化工段四个月的时间里我主要学习制备麦汁的主要工艺过程及参数，“三锅两槽”及原料传输筛选设备的主要工作原理及各锅槽的生产控制和简单的操作控制。。

糖化车间主要有四条管路系统，即醪液和麦汁运行管路、CIP刷洗管路、热能回收管路和水循环管路系统。麦汁的制备是糖化车间的最主要工作，共包括：原料预处理、糖化、糊化、过滤、煮沸及添加酒花、回旋沉淀等主要步骤。其中原料的预处理是后期麦汁制备的前提条件，通过麦芽及大米的筛选、去石、称量和粉碎几个关键步骤将大米和麦芽打成醪液分别送至糊化锅和糖化锅。接下来就是麦汁制备过程中关键的一步——糖化过程，通过糖化过程将麦芽及辅料中的不溶性高分子物质逐步分解为可溶性的低分子物质，备酵母分解利用。糖化工序结束后，应在最短时间内，将糖化醪中从原料溶出的物质与不溶性的麦糟分离，以得到澄清的麦汁，并获得良好的浸出物收得率，这就是过滤的目的，起到过滤作用的除了过滤槽中的筛板之外还有麦芽自身的麦皮即麦糟，在过滤槽中通过回流作用累积一层层越来越细的麦糟从而可以使麦汁到达要求的标准浊度、糖度等。麦汁在过滤槽中出来进入煮沸锅，通过煮沸为麦汁杀菌，使其中的酶钝化，蛋白质变性絮凝沉淀，蒸发水分从而达到要求的麦汁浓度，在煮沸过程中向麦汁中添加酒花使啤酒具有爽口的苦味。麦汁在煮沸锅中出来就进入回旋沉淀槽，通过这一过程，使麦汁进一步澄清，除去热凝固物，然后麦汁通过冷却薄板进入发酵车间。

虽然糖化实习已经完成，但也呈现出很多问题，主要是浮躁的心态，通过技能大赛的打击，重新定位了自己，改变了眼高手低的状态。

2.发酵工段

2012年过完元旦我们就正式进入发酵工段进行实习，现在算来已经有一个月，不过出去各种假期，最多也就半月的时间，来到发酵车间给我最大的感受就是车间的老师傅们和糖化相比，幽默感有过之而无不及，尤其是张班长。

在发酵工段主要了解了麦汁发酵的整个过程和管路的熟悉，经过主酵、还原、后贮等几个阶段最后进入滤酒工段。


3.车间存在的问题

① SOP所描述与实际操作有一定差异，管路及工艺参数的修改SOP 中没有及时更正。

② 设备报修后，不能及时维修，维修周期较长，其中包括更换一个螺丝这种小事。

4.下阶段实习计划

① 继续在发酵工段实习，做到从本质上理解发酵的整个工艺过程，能做到现场操作。

② 熟悉滤酒工艺整个过程，进入滤酒工段进行实习。

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