质量体系及管理制度

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一、质量体系及管理制度 （一）项目质量管理体系

为保证本工程达到优质工程标准，项目部建立由项目经理领导、项目总工程师中间控制、质检员过程检查的三级管理系统，形成一个横向从土建、安装到各施工队，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。 （二）组织保证措施

项目经理对工程质量第一责任，项目经理对工程的质量终身负责。项目部设总工程师，明确职责,统筹管理。 （三）落实质量管理责任制

项目部建立材料进场检验制度、样板引路制度、施工挂牌制度、过程三检制度、质量否决制度、成品保护制度等各项质量管理责任制度。在施工管理过程中严格执行各项制度，保证项目质量管理工作实施扎实有效。 （四）进行质量意识教育

对全体项目施工管理人员进行质量意识的教育，使施工管理人员认识到“没有质量就没有市场，没有市场就没有发展，没有发展就没有贡献”的思想。定期学习规范、规程、标准、工法，强化和提高职工整体素质。 （五）经济保证措施

保证资金正常运转，确保施工质量资金的投入。施工管理中引进竞争机制，设立奖罚基金，建立奖罚制度，实行分项工程质量优质优价，奖优罚劣。 （六）采购物资保证

本工程的物资采购供应及验证应执行公司ISO-9002标准《采购程序》文件。 所有物资进场时都必须由供货方会同项目材料部门共同验证，由供货方提供出厂合格证，材质证明，报项目部记录验证结果。

自行采购的物资必须由物资部评定的或指定的供方供应，并由供方提供出厂合格证、材质证明，报项目部记录验证结果。

进入施工现场的A、B类物资一律由项目部组织验证。验证必须根据物资计划、合同条款和现行《建筑材料规范大全》规定、标准执行。

凡进场物资均必须按《规范》及有关的上海市建设工程质量管理监督法进行


检验和试验，合格后方可使用。 二、施工安排

（一）成品保护组织机构

成品保护的好坏将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，只有重视并妥善做好成品保护工作，才能保证工程优质，高速的进行施工，避免给工程带来许多不必要的返工和浪费。同时，成品保护必须贯穿于施工全过程，从原材料、半成品、直至成品各个环节都必须进行切实有效地保护，最终使建筑产品成为完美无缺的凝固艺术。

为此，我们成立了以项目经理为领导的成品保护管理组织，配备充足的人员、材料和设备，并制定针对性的成品保护制度，协调各专业、各工种的施工，有纪律、有序的进行穿插作业。 （二）成品保护人员职能

（1）项目经理为成品保护领导小组的总负责人。

（2）由项目技术经现负责组织落实各种成品保护措施的制定及审核工作。以现场生产经理、机电经理、精装精理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。

（3）工程部、机电部经理和各责任工程师负责实施。 （4）商务经理负责制定成品保护资金计划的落实。

（5）各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。 （6）成品保护的责任划分，并落实到岗，落实到人。 （7）制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。 （8）分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。

（9）制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。 （三）成品保护责任

成品保护管理的运行方式：组织专职检查人员跟班工作，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚建议。检查影响成品保护工作的因素，以一周为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各工种开展成品保护工作。

（1）明确总承包责任 项目经理部以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。

（2）现场材料保护责任

由项目部统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，由项目

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