JIT拉动式与kanban看板系统

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一、课程背景

您是否在工作中会遇到以下的工作烦恼？

情境1：您正在面临高库存高在制品和现金流不畅？ 情境2：您的工厂会因为停工待料而影响交货期和效率吗？ 情境3：如何构建高效的工厂物流管理体系?

情境4：如何搞好产销协调与物料控制之配合，杜绝缺货和积压? 情境5：如何推行拉动式生产和看板管理，有效控制在制品?

情境6：如何实行仓储、配送与线边物料一体化，从根本上解决物料帐物不符，物流效率不高等问题?

解决您在管理中碰到的如上问题，理解精益生产JIT的原理，学会Kanban管理与拉动技术。

二、课程设计



由在丰田系统训练和实战经验丰田的老师授课，传授正宗的Kanban管理技术；



以沙盘演练的模式，观看丰田Kanban管理影片等多种互动教学方式，让学员真正地理解、吸收、学会应用。



三、课程收益

1) 掌握JIT-Kanban流程 2) 熟悉Kanban的计算方式 3) 掌握Kanban的实施步骤 4) 熟悉工厂内物流改善方法 5) 了解精益JIT准时化拉动系统设计

四、课程内容大纲


第一部分：专家授课、精益Kanban导入 第一章：精益生产系统介绍

1. 为什么要实施精益生产 2. 精益生产的基本体系构架 3. 精益生产体系结构 4. 精益生产的作用

5. 精益生产与传统批量生产的区别

上

6. Kanban看板的来源与发展

午

7. 推式生产和拉式生产的区别

观看影片—无止境的改善•丰田生产方式

第二章：Kanban看板介绍

1. 看板Kanban的概念 2. 看板Kanban的基本功能 3. 看板Kanban的种类 第三章：看板Kanban的原理与使用的流程

• 领取Kanban的流程与原理

第 1 天

1. 拉动材料领取看板触发点 2. 领取看板的使用流程 • 生产Kanban的流程与原理 3. 超市

4. 生产看板的使用流程

5. 生产看板与领取看板的关系 第二部分：精益JIT-Kanban沙盘演练 下 午

• 传统大批量生产方式的生产演练与浪费发现

1. 2. 3. 4. 5.



传统生产流程设计 角色分配 运营指标核算 财务指标核算 改善方式的讨论

• 看板Kanban的拉动式生产与改善

1. 2. 3. 4. 5.



看板拉动生产流程设计 角色调整 运营指标核算 财务指标核算 改善方式的讨论

Q&A 互动交流

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