球磨机操作规程及管理制度

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球磨机操作规程及管理制度(试行）

技术指标

给料粒度 ≤25mm 电机功率55kw 出料粒度 ≤0。5mm达到80％ 筒体转速 32r/min 焦粉含水量 ≤5％ 装球量 7t

生产能力 ≥5t/h 规格 φ1200×4500 劳动组织 1．

球磨机调试合格达生产能力后由洗备煤车间负责，备煤工段组

织生产，确保每日生产量达60t以上,出料粒度及班产量纳入考核. 2．

定员三人，实行白班12小时制。

岗位职责

1． 开车前从交接班记录了解上班设备安全状况,检查设备部件是否

完好,主轴、瓦座紧固与否，按规定对设备进行润滑，工作现场无妨碍开车的故障后,方可开车.

2． 按照下列顺序开车: 皮带风机┄┄输送带┄┄球磨机 3． 开球磨机前，进行点动试车，确认传动系统（电动机、联轴节、

减速器）和球磨机本体的运动等一切正常后，方可给料进行生产,确保给料均匀.

4． 随时查看下料情况,发现特大粒料和异物时,应及时停车，在运转

部件停稳后检查排除.

6． 经常查看入料溜槽的情况，及时协调铲车,不允许缺料开空车.


7． 停车时先停止给料，待料排空后，按顺序停球磨机、输送带和

皮带风机。

8． 开机前、停机后检查机体内有无杂物,并且10天清理一次隔网，

确保机体壁内无挂料。

9． 生产过程中，确保设备周围无杂物，防止安全事故的发生。 10．详细记录班中设备运行及生产情况。 设备维护及安全注意事项

1． 设备运转时，不准手扶摸或身体接触运动部件，不准跨越输送

带，不准擦试、调整和作其它检修工作.

2． 每隔一个月要检查一次衬板坚固情况和磨损情况，以防止衬板

脱落及磨损筒体。设备检修，更换钢珠及易损件时，均必须停稳车后进行,并在开关处挂“正在检查，严禁合闸"的警示牌,或设人监护。

3． 应定期定量的从人孔往筒体内补充最大尺寸的研磨介质（一周

约一次）.

4． 要时刻注意各轴承温度不高于60℃，并且及时观察电流电压情

况.

5． 设备检修或对易损件进行更换时，由车间统一安排.

6． 严格按照设备维护规程进行加油、清扫，确保设备的正常运行

率。

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