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生产一线品质管控
一、 生产现场质量管理对象 1、 产品流/物的因素。
任何企业的利润来源于产品的实现,具有价值能达到客户期望的产品才能产生利润,这是企业生存的基础,那么我们对产品的工艺进行分解来逐步实现需要生厂部门的工作和品管员的现场监督和品质控制、改进。这涉及到来料、过程控制、出货、客诉处理等产品的流动过程。
品管员只有让产品符合客户需求的并满足固有的特性,才能称为合格品,才能做到质量保证,所以,产品质量是否合格是品管员的首要工作对象,所有的工作方法和流程控制、人员操作管理都是围绕‘物’去实现的。
2、生产作业人员
生产作业人员是产品实现的主体,由于一些员工的流动、工位的特殊性、工艺
的难易程度、人员的文化水平、惰性等都会对产品实现过程中带来不良项目影响到产品的质量状态。 2、 流程管理/作业方法
流程的设计和过程中的控制以及作业指导书等都是质量管理的次序链条,只有按照文件来进行控制,产品的品质才能得到持续的保障。 3、 自我管理、提升
要做好一线品管员那么自我的不断学习是进步、提升的关键。自我管理包括情绪控制、自我激励、自我校正、每日自省都是自我能力提升和现场管理信心的来源。在工厂要想有所成就和进步的人都是自己主动去做事的没有听到有劝人做事的人最终做出了成绩!(主动做事和劝人做事的区别)
二、一线质量控制技能 1、作业标准化
作业标准化在于对制度、规定的执行,体现在约束别人与自我约束;以及现场
控制观点明确化,这是一线品管员的首要观念必须做到,做不到这点那么做事就是事半功倍,付出但没有回报! 2、过程控制
过程控制的关键在于了解、分解、找出关键控制点、跟踪结案。 3、检查管理
任何企业、部门只有在不断的检查中发现问题,提升部门能力的有效性。 4、质量异常管理
品质异常的发现、跟进、责任分析、改进的能力 5、目标管理、实现 6、纠正和预防、并持续改进
7、检查点/控制点设置、布局是否有效
8、工作表达方法和态度、沟通能力、学习能力、协调能力的提升。做事要有方圆。 9、责任感是成功的关键。
10、冒险精神是改变自我的关键,不敢冒险改变自己的人是在规则下做事,但不
能领导行业。冒险就是要改变,不是破坏!我们有的品管员在现场员工做错了都不敢发言,不敢开乐捐单,这样的人更不能作为管理人员,甚至到淘汰了都还不知道为何而淘汰。
11、坚持。原则的坚持、目标的坚持这是品质控制成功的关键。 三、工序控制要素
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