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工厂怎么有效制定5s管理制度?
随着5s管理在生产车间的应用,为保障工厂有条不紊且高效顺畅地运转,合理的5s管理制度发挥着至关重要的作用。下面为大家带来,工厂怎么有效制定5s管理制度的干货分享,希望对大家有所帮助!
一、目的:为推动车间现场改善,规范所有进入车间人员的行为准则,5s现场管理培训公司特制定此制度。
二、适用范围:进入车间的所有人员(包括供应商及客户参观由陪同人员承担相应责任)。 三、考核办法:
1、制造课内部得分计算方法: 1.
1、惯用线命名的以线、惯用小组命名的以组(线以85人、小组以35人为考核基准,以此计算出各线、组扣分比,即:85\35÷班\组实际人数=扣分比)为考核单位,线、组分开考核;
1.
2、每条线或每个组以100分作为基准的考评分数,违犯相关条例扣减相应的分数,管理优秀奖励一定分数;
1.
3、每个缺陷扣3分,从基准考核分数中扣除,未按月底大扫除通知执行大扫除的班组扣除月5s考评分10分;
1.
4、设备后勤组检查到的扣分数纳入班组该周5s考评分中。 2、制造课内部名次划分:
2.1月评比总分达95分以上的为5s优秀线或优秀组;
2.2月评比总分达85分(含85分)以上的为5s合格线或合格组; 2.3月评比总分在85分(不含85分)以下的为5s不合格线\组。 3、奖罚条例:
3.1月考评同类问题在同一人连续发生三次,扣相应班长或组长5分,当事人停职培训;
3.2日检查在本班组违犯累计达3次以上扣相应管理人员3分;
3.3日检查中每违犯一个缺陷扣当事人3分,消防安全等严重违纪现象按《车间管理条例》规定处罚;
3.4检查中每违犯一个缺陷从本线或本组考评分100分中扣除3分; 3.5月评比连续三次倒数第一名相应的管理人员作降级处理;
3.6凡在厂刊或厂报上发表5s文章一篇或实战经验发表一篇或好文共享累计超过5分者,奖5s月考评分2分;
四、检查与处罚依据:《车间管理条例》、《管理人员管理条例》、《F厂制造课奖罚细则》、5s奖罚条例每日对照查核。
A、车间日常管理项目
1、无上盖的整机未做防尘保护、修机未接地(厚机不得超过三层、薄机不得超过四层,未合上盖的机器不得超过三层);
2、设备、仪器无操作使用说明书(不得使用过期、停用的设备仪器);
3、老化机、维修机(每层不得混放)标识不清,无机型、状态、老化准确时间; 4、工装板未按要求交叉摆放、有美纹纸、箭头贴、贴纸等;
5、防静电台垫未接地线、台垫下面有杂物,未按规定进行静电防护; 6、各种插座松脱、超负载或露铜线;
7、好坏料混放、未隔离或放在好料区、标识不对应; 8、坏料、呆滞料未及时退仓; 9、同一缺陷两次以上仍未改善; 10、生产看板未及时填写; B、管理人员日常管理项目
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