生产车间工人绩效考核方案

【#第一文档网# 导语】以下是®第一文档网的小编为您整理的《生产车间工人绩效考核方案》，欢迎阅读！



生产一线员工绩效考核方案

方案名称

生产车间员工绩效考核方案

受控状态 编 号

一、考核目的

对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面. 1． 了解员工对组织的贡献。 2． 为员工的薪酬决策提供依据。

3． 提高员工对企业管理制度的满意度。

4． 激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。 5． 为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。 二、绩效考核对象

1．已经转正的计件（时）员工。

2．实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上（含三个月）的员工不列为此次考核的对象。

三、绩效考核小组成员

1．绩效考核人员.绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级）负责为员工评分，考核小组其他两位成员分别为生产主管、生产部经理参与并监督考核过程。

2．总经理、技术品保部经理及行政科科长保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求.

3．绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正地完成考核工作。

四、生产车间员工绩效考核内容

生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。

生产一线员工绩效考核评分表

编号: 日期： 年 月 日 姓名 考核时间 考核项目 生产任务完成情况（20％） 岗位作业指导要求（15%） 质量指标（15％) 设备维护使用

考核内容

生产计划完成率（A） 生产定额完成率（B） 服从生产调度情况 岗位作业指导要求执行情况 对质量方针、质量目标及质量要求的理解程度

产品交验合格率(C） 投入产出率（D）

工艺标准的执行情况（点检、首检等相关质量记录） 使用设备工具的合理性 设备维护保养

部门



岗位 得分标准

优 8分 8分 4分 9分 6分 5分 5分 5分 4分 5分

良 7分 6分 3分 7分 5分 4分 4分 3分 3分 4分

中 5分 4分 2分 5分 3分 3分 3分 2分 2分 3分

差 2分 2分 0分 3分 2分 2分 2分 1分 1分 1分 生产车间员工

考核周期

得分




（17％) 设备故障率

工作现场、卫生包干区的清洁程度 劳保用品穿戴情况

文明操作及现场定置管理维持程度 安全生产 出勤情况

4分 4分 4分 4分 4分 5分 6分 6分 8分 8分 4分

2分 3分 3分 4分 3分 4分 5分 5分 6分 6分 3分

1分 1分 2分 2分 3分 1分 3分 4分 4分 4分 2分

0分 1分 0分 1分 0分 1分 0分 2分 2分 2分 1分



6S执行情况(16%）

劳动纪律（11％） 工作态度（6%) 加分项目 综合得分

违纪情况

工作主动性、协作性

节能降耗（节约资金额度——E) 提高效率(工作效率提高率—-F） 合理化建议所带来的收益（G）

直接上级评语 生产科科长评语

签字： 日期： 年 月 日 签字： 日期： 年 月 日

备注：

1． 上表中的“优”“良”“中”“差"的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表"，最终

得分不超过120分.

2． 在绩效改进中，员工合理化建议被验收并采纳，则按照本企业奖励条例进行奖励。车间仍然加分，纳

入年终考核.

3． 在生产工作中，如违反企业技术质量纪律条例、公司行政纪律条例、安全纪律条例的，均实施一票否

决。

生产车间员工绩效考核评分标准说明表 考核内容

优

生产计划完成率（A） 生产定额完成率（B） 服从生产调度情况 岗位作业指导执行 对质量方针、质量目标及质量要求理解程度 投入产出率（D）

A=100％ B=100％ 完全服从 全部依照作业指导书进行操作

深刻理解

良 95％≤A〈99％ 95%≤B<99% 基本服从 基本依照作业指导书进行操作

基本理解 96％≤C〈97％

评分标准

中 90%≤A〈95％ 90%≤B〈90% 一次不服从 部分依照作业指导书进行操作

部分理解 95％≤C<96%

差 A〈90% B〈90％ 两次不服从 极少部分依照作业指导书进行操作

不了解 94％≤C<95％

产品交验合格率（C） C≥97％

D≥99.5% 严格按工艺要求操作

正确使用,维护得当，工具领用定额节约率10％

99。4%≤C<99.5％ 99。2％≤C<99.4% 99。0％≤C〈99。

2％ 未违反工艺质量纪律

不按规定要求使用工具但未造成经济损失

违反一次工艺质量纪律

不能正确使用工具并造成不超过100元的经济损失

违反两次工艺质量纪律

不能正确使用工具表造成损失金额100元以上

工艺标准的执行情况

使用设备工具合理性

本文来源：https://www.dy1993.cn/zMQG.html