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设备巡检管理制度
1、目的
为了及时发现设备的事故隐患,提前预知设备性能的改变,从而减少设备突发故障的机会,使设备处于良好的运行状态,达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的,特制订本制度。 2、适用范围
整个公司。 3、主要内容
巡检员两人一组,共分两组,每组设组长一名直接向主管领导汇报工作。
巡检员在巡检间歇期的时候要多学习各台设备的说明书与电路图,了解设备的结构、性能,掌握巡检内容、标准和方法,要努力学习业务技术,熟悉所管设备的性能结构及工作原理,做到会操作、会判断、会维护、会修理。
巡检员在巡检过程中要提高警惕,注意人身安全,做好各种安全防护措施。
巡检员按照指定路线巡检(特殊情况除外,如抢修),巡检过程中要全而细,必须按照巡检表所列的巡检点逐点检查,发现问题立即查明原因并采取相应措施,超过巡检人员能力解决不了的及时向部门领导汇报。
巡检员必须如实做好巡检记录,规定如下:
.1巡检员利用巡检工具和人的感官(看、听、嗅、尝、摸)进行每天巡检,并做好《设备巡检记录表》,发现异常现象时应做好记录并予以跟踪。
.2巡检员巡检时先向操作人员设备运行情况,然后逐点巡检,做到心中有数,重点突出,有利于排除设备隐患,并逐一填写《设备巡检记录表》。 .3 巡检员在巡检过程中发现重大故障应立即停机,及时上报。
巡检过程中注意设备各润滑点、天然气等管路,设备噪声、温度,设备仪表的示值等参数。 巡检人员在巡检过程中随身携带工具(测温枪、燃气检测仪、电工工具等)。
巡检结束后,要及时整理巡检记录;对需要进行维修的问题发出维修申请;对于自己把握不准的问题应该向主管领导汇报,共同讨论确定处理意见,同时加强对该点的巡检力度。 每班巡检结束前收取各线《设备日常点检表》交给设备主管。 巡检人员认真抄写各pass生产开始、结束时的电表、燃气表。
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巡检员每两时巡检一次(特殊情况另定)。
生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时,应增加巡检次数,以确保安全生产。 巡回检查的时间为整点巡检,必须按规定时间进行巡检,误差不得超过±10分钟。 如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的,应在巡检记录中注明,说明原因。
设备各部分连接紧固情况:地脚螺栓及连接螺丝是否松动,设备是否稳固; 设备润滑情况: .1润滑系统是否齐全;
.2油量(位)是否在要求范围内; .3油路是否畅通; .4油温、油压是否正常; .5润滑自动控制及信号是否正常; .6油质是否有变化;
设备的密封性:检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象,油压表指示是否有变化; 设备的温度、气味:检查设备的温度是否正常,气味是否有异常情况; 设备的声音:听设备运转的声音是否正常; 设备的振动:检查设备的振动是否有异常现象;
设备的腐蚀情况:检查设备是否被腐蚀,腐蚀程度如何;
设备仪表:电气接线柱密封良好,指显示值正确;阀门动作正常、准确,气源管无泄漏等; 《设备巡检记录表》上的内容必须检查到位,并覆盖到全部设备和管网、电路,不留死角。
用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查,在检查中发现问题及时处理,对影响较大而又难以处理的问题,及时向领导报告。
巡检人员根据个人情况灵活掌握,应做到耐心细致、全面周到,不漏掉任何一项内容。 巡检到某一岗位时,应同该岗位操作人员沟通,了解设备运行信息。
建立专门巡检记录台帐,巡检发现的问题,无论是否处理,都要做详细的记录。需要车间处理的,要及时上报车间领导。需要停车处理的,要及时报生产部、设备部。
巡检人员应随身携带适量的工具,遇到简单又方便处理的故障应立即处理。 不具备条件或不能处理的,在巡检结束后组织材料和人员处理。
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