连续铜铝挤压机操作规程

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连续铜铝挤压机操作规

程

Hessen was revised in January 2021


300连续铜铝挤压机操作规程

目的

为使连续挤压机正常运转、提高效率、减少废品及安全生产、规范操作特规定本操作规程。 范围

对从事连续挤压工作者必须经过专业技术培训和安全教育方可操作。 适用于本公司300连续铜铝挤压机。 职责

制造车间：负责产品制程中的过程控制及异常情况的及时处理。 品质部：负责产品制程中的质量监控。 操作前准备

检查放线架是否转动灵活。 检查铜铝杆是否符合要求 校直机装置无故障。

铜杆送入校直装置后有无落出放线架外。

高压液压泵，轴承润滑泵，齿轮润滑泵运转正常，油路畅通。 挤压轮表面无油污，压实轮工作位置上下是否正常。 冷却水箱是否达到合适水位。

调整好收线机横向移动的限位开关，并将收线盘的两边与其中的两个限位开关对齐。

检查操作台所有的电器按钮及指示灯均正常无误，紧急制动按钮处于正常位置。

将生产任务单上的产品规格、尺寸（长*宽）及所需产品长度或重量准确输入计算机。

检查腔体和模具是否与所产生的产品规格一致。 生产工具及测量是否放置到位。

安装挤压模具到腔体内，时间控制在3-5分钟。

将安装挤压模具的腔体和喂料铜杆（长度100mm-150mm）放入电阻炉中加热，当加热温度升到55℃左右后保温20-30分钟待用。在换模时控制好加热时间严禁提前加热，节约用电。

将装有挤压模的腔体装到靴座内，并调整好挤压溢料间隙，（注：挤压轮与腔体之间用铅丝合靴增压后量出厚度毫米之间。）做好原始间隙记录，是再次装模有原始记录，交接班时有原始依据，节约调整间隙时间。 开机步骤

接通电源，调整悬挂式操作箱增压开关按钮到松开位置。 启动高压泵。

将靴座合到挤压轮上，并压紧。

按减速箱润滑泵和轴承润滑泵启动按钮。 启动工装冷却和外循环冷却泵。 在操作台上将开关扳到正转方向。

操作台上启动主机和运行启动按钮，将轮速控制在转/min之内，用铁钳夹住剪成100mm-150mm左右并加热过的铜杆放入挤压轮，放杆控制在挤压轮的三分之二圈，使挤压轮和轮槽内的铜杆产生摩擦温度逐步上升，根据大、中、小三种

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