车间地面硬化处理施工方案

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B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范

车间地面硬化施工方案



一、工程概况：

本工程属于地面硬化改造工程。工程部位均在钢筋加工车间，原有混凝土地面进行打麻点，破除部分地面并且挖出被油污染的垫层部分。重新铺设混凝土地面找平，并铺设地坪漆。 主要工作量有：

1、拆除油污染地面及垫层: m2 2、地面打麻： m2 3、清除砂砾石： m3

4、浇筑10cm厚C25砼地面: 1080 m3 5、铺设地坪漆: m2 6、建筑垃圾外运



二、施工安排：

1．施工现场管理

１）保证施工质量满足设计要求。

２）选派施工技术力量优良的队伍承担该工程的施工。

３）实施机械化作业，合理设置和使用机械设备，确保质量和工期。 ４）科学管理，向管理要速度、要效益。 ５）合现安排作业班次，保证施工质量。

2. 工期控制：为了尽早交付使用，根据公司情况并结合施工方的实力素质，合理确定工期长度。

三、施工工艺及流程

1、原有混凝土地面打麻

人工使用机器设备，对原有混凝土地面进行打麻，麻点需要达到一定的密集度，打完麻点，要对整个地面进行清理，保证原有地面清洁。 2丶破拆清除受油污染的地面及垫层

测量确定受到油污染的地面及垫层的范围及位置，开始进行地面拆除和垫层清除工作。地面地面原有混凝土的拆除全部采用人工拆除。人工拆除垫层使用的工具包括铁锹、十字镐，垫层密实度过于大的区域需用

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风镐或电镐进行破碎，然后再采用人工拆除和清理。所有拆除掉的受油污染的垫层土和砾石运至指定的垃圾场或倒卸地点。

3、现场的清理、平整、标高测量

地面打麻清理，被油污染地面及垫层清理完毕后，根据混凝土地面的设计厚度要求，使用水准仪对场地周边进行标高测量，确定合理的地面标高，同时混凝土的厚度满足设计要求，避免因混凝土地面的标高或平整度的不良而影响后续地坪漆的施工效果。 4、浇筑混凝土

本次施工使用的为商用成品混凝土，待混凝土运至施工现场后，根据现场实际情况进行倒卸，然后人工将混凝土进行摊铺，使用混凝土振动棒对混凝土进行振动密实。振动前要调整好振动棒的位置和振动频率，振动棒在进行振动时要上下捣压入粗骨料。



四、施工准备：

1、现场准备

组织施工人员复查和了解现场，按照施工施工现场实际情况开始施工现场准备工作。 2、劳动力准备

开工前落实劳力来源、按计划适时组织进场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。民工素质直接影响工程质量，民工队伍要求是一支能吃苦耐劳、有组织、守纪律、技术过硬、服从领导的队伍；应选择参加类似本工程施工、具 有一定施工经验的队伍，他们中有相对稳定的技术工人，具有一定的独立施工能力。

3、机具设备的准备 所有施工机械设备，要保养、检测、维修，检验合格方许进入施工现场。施工过程中，我们将组织专业维修人员对所有进场设备进行维护、保养，确保机械设备正常运转。 4、材料准备

主要材料来源及进场方式：

使用自己生产的C25混凝土 ，用混凝土罐车进行运输至现场。 5、技术准备

全面熟悉施工图纸，根据要求及施工现场实际情况，测定原地面标高位置逐点标记，保证地面平整度。并对施工人员技术交底。

五、施工方法：

1、按照甲方要求及施工现场实际情况测定原地面标高位置，测量人员在原厂房内墙面弹出地面顶标

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