产品质量监督奖罚制度

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产品质量监督奖罚制度

生产线中下机的首件产品,必须经质量管理人员及相关人员进行道检，并做好记录,凡不经首检产品不得继续进行生产,否则造成的一切损失由质量管理人员负责.

技术员、质量管理人员及车间主任,班长检验员要以“质量第一“的思想，对投产的产品要熟悉工艺标准和质量标准，不得任意降低或放松标准。生产人员必须按工艺标准规范操作。

不合格的半成品不许流入下道环节（特殊情况要报主管厂长审批）如流入下道生产环节,生产人员要承担返修责任。

一、 统计管理的次品率

1、班内工序返修允许10％，按个人日产量计算，每超一件对该工序罚款0.5元。

2、产品流入下道生产环节,返修率允许5%，按照日产量计算，每超一件对该道工序罚款1元，并奖励发现者总罚款的50%。

3、班组质量返修率超过10%,按质量事故处理,全班组人员都将得到罚款。

4、经复检验后的产品要求合格率达到100%，没有返修率，由后整理及质量检查员把关.发现一件返修品对返修者罚款2—10元，累计计算.

5、返修品，要求当时发现，当时修好不给次品率，不合格的裁片原则上不准使用，属于裁床上造成的质量问题,要记裁剪的漏验率，属于其它生产环节（工序）造成的质量问题，如（霉烂、挂烂、污染、缺件）等,由质量总检人员验证后，报主管厂长审批后处理。




6、复检查出的返修品，其生产工序要及时反修,影响下道环节正常生产的，车间有权安排个人进行返修，同时扣除该返修工序的全部工资,将其50%奖励返修个人。

7、线头谁做谁剪,两次返修，第三次罚款1—5元.

8、设备使用专人专机，不得擅自串机。一经发现罚款10元。 9、设备不按要求操作、注油、清理,检查发现罚款10—20元不等。

10、半成品摆放，不能堆到地上或乱放，检查不合格，对责任人处罚5-10元。

11、工人离岗要先关电源，发现下班后不关停机的罚款10元。 二、质量管理人员要核算各班组人员的次品率，按规定填报质量罚款单,月底报主管厂长审批，在当月工资中兑现。

1、班组次品率全月考核超过5%，对检验员罚款15元，对班长罚款10元。

2、上错下不接，若上道有错，下道延续，上下道同时罚款，其罚款额度10-20元不等。下道生产环节能认真把关，检查出上道错误，按检查出返修品的月罚款额提取20％，奖励把关人员.

三、裁床人员要严格按照生产任务单和工艺单进行生产，拉布前要认真进行排版，核实,节约用料确定裁布，板长，数量，颜色及规格等,按生产任务的顺序进行开裁。

1、注意材料的色差,织疵，章印等污迹的避让，注意面料绒毛倒顺方向一致,拉布前要挑幅、宽窄、窄幅要区别使用,拖布幅宽互差不大于2cm，如不进行挑幅，拉布造成浪费时每次罚款50元。

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