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生产部的问题点和改善措施
1.生产任务与计划方面
生产部门今后要完善生产计划. .合理的排单生产.使生产作的有序.
2、产量与质量方面
要加大对产品损耗的管控。 加强对生产工艺的管控。 加强生产部产线自检。 提高生产效率。
3人员管理方面
建立车间管理制度. 加强人员的技能培训. 提高员工品质意识
4.生产设备管理.
加强生产设备的保养做到保养要有计划性
设备日常要进行检点,要真实准确,发现问题要及时地处理。
设备的维修能力差,主要是对挤出机维修能力技术不够。导致维修周期长。希望维修人员技术能够过硬。
5.生产与安全管理
安全管理力度不够,安全操作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位发现的安全隐患没
有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在安全事故没有发生以前,就应该立即处理,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,在今后的工作中,对发现安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚相关责任人。 安全隐患整改不及时不彻底。
有些安全隐患的整改工作存在应付现象,在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,所以在今后的工作中,不论要付出多少,只要发现安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。
违章操作现象还有存在、没有完全杜绝。
在工作过程中,员工操作没有严格按照操作规程操作,因此在今后对员工相关作业指导培训。并严格要求员工正确作业。 2016年生产安全是我们重点工作;
1.定期召开生产例会,落实生产进度。了解员工对我们管理人员的意见,对生产部管理的意见和建议,同时我们也通过这样的会议交流工作经验和沟通思想,一定程度上增强了团队精神。
2.生产部将安全生产纳入日常管理工作的重中之重,定期对车间员工进行安全教育,根据需要及时宣布劳动安全和工作纪律公告,并加强了对生产现场劳动纪律管理,保证了生产车间的有序运行。防止安全事故的发生。 6.现场管理
加强车间的5S管理,定期对车间的5S工作做检查。 做交接班工作,每班都要严格按照5s进行管理。 车间的标识要清晰可见。做目视化管理。 要求生产的各种表单记录要全面。
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