02-可视化在5S管理中的地位(大鹏tps)2014.12.13@dapengtps

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可视化在5S管理中的地位

5S的基本概念想必大家只要看了我的第一篇5S管理推行》后,5S甚至国内一直衍生后的13S的内容有所了解了。

我们了解到5S的各部分的基本概念和理论也知道了5S企业管理和运营中的重要作用;那在5S推行过程中有一个重要的维持和传承5S工作结果的工具------可视化。凭借可视化,将我们在推行过程中固化的成果展示、明确标示,来教育新人,展示和汇报工作绩效,提高工作效率,提升品质。

提起“可视化”,您初次的理解是什么?有人说:是视频监控,使用网络视频技术监控现场的画面,在监控屏幕上可视化;也有人总结:将看不到的,不容易呈现的,未来的预想计算机画面、计算机视频的方式呈现给观众,比如三维设计B超等。以上的说法都没错,而且都很专业。

我也寻找过这方面的资料,在计算机领域有这样的界定。

可视化(Visualization)是利用计算机图形学和图像处理技术,将数据转换成图形或图像在屏幕上显示出来,并进行交互处理的理论方法和技术这是一种将抽象事物或信息计算机或数据处理转化为形象化,可视化的手段,它涉及到计算机图形学、图像处理、算机视觉、计算机辅助设计等多个领域,成为研究数据表示、数据处理、决策分析等一系列问题的综合技术。那这样说来他家一贯以来对可视化的理解没有问题,我们身边的大商场,大门外的广告宣传,屏幕展示都属于,而我们身边的可视化例子不胜枚举。

5S管理推行中,可视化管理就更加具体和注重管理应用。充分利用了可视化管理

定位区分出物件的存放区域,提高工作效率; 一目了然的显现和暴露出潜在问题和存在的风险,提醒相关负责部门尽快采取防范措施,防微杜渐;

区分正常或异常的现状,触目惊心的事实增强说服力;

形象的展示手段,找出问题点,提出需要改善的信息和初步判断,降低损失; 让任何人一看就知道异常所在,顺利地使效率、品质达到了要求;

温馨、可心的提醒,预防出错,杜绝危险发生。

一.所谓工厂5S可视化管理------也称“目视管理”就是通过视觉和形象资料使人的意识变化的一种管理方法,强调使用颜色,达到“一目了然”的目的。如十字路口的交通信号灯、包装箱上的箭头、显示空调运转的布条,直通率推移图等。

可视化管理有三个水准:

初级水准:有表示,明白目前状态(5S---整理整顿)

中级水准:谁都能判断正确与否(精益生产方法--防呆法) 高级水准:管理方式(异常处置)(精益生产方法---自働化) 二.可视化管理的故事

空城计---可视化使人产生畏惧

眼球经济---现代广告的宣传普及,可视化赚钱 三.可视化管理方法种类与举例

人机料法环测的管理因素都是我们可视化管理的对象,试想想,我们在5S管理中哪里需要可视化管理

1.红牌:

在不符合生产管理要求的状况下,立即拍不了照片,开出不良红牌,现场张贴,并将不良图片发给对应责任人和上级,督促改善。

5S不良红牌

不良描述


2.看板:

信息展示在看板上,不用翻阅就可一目了然,既美观又大方,效果又好。

工序管理看板、人员变动看板、员工生产绩效看板、设备保养计划看板、安全公告看板、物料需求看板、操作规范标准看板、工厂导视看板、车间布局看板、仓储布局看板、仓库物料分类看板、生产信息看板等等,这些都是生产所需的管理看板,在实际的生产过程中发挥巨大的作用。工厂管理中要将这些看板系统应用发挥各个看板之间的信息沟通,别让看板最后只成了一块板。

用一下图号给员工制作绩效管理看板:



3.信号灯:

利用不同颜色的信号灯分别代表不同种类的异常或信号状况,让现场员工或管理者可以第一时间了解管理对象的运行状况。



4.操作流程

生产操作流程,组装步骤等标准化,制作SOP(标准作业流程),打印张贴或制作看板或屏幕滚动,时刻提醒操作者、检验与管理者。



5.反面教材:

将过去的生产不良品,失败品摆放现场,时刻提醒员工不要犯同样的错误;将操作的正确和错误方法制作资料,对比明了,避免失误。 6.提醒板:

提前提醒预防,防止不必要的麻烦。




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