机电设备维修保养制度

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机电设备维修保养制度 一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法

二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 三、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。 四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。

五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。

六、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。来自: 安全管理网 设备维修保养制度

本制度规定了设备维修保养目的和适用范围、职责及设备保养、检查、考核等内容。

目的：为了保证设备的正常运转，维护良好的设备能力，特制定本制范围：适用于本厂所有从事操作、维修与管理的人员。 职责

1 生产管理部门负责设备的维修与管理。 2 各车间负责设备的使用与保养。 3工作程序

设备建档工作。

按设备的类型建立台帐，做好公司生产设备编号。

设备使用、保养定人定机。生产管理部门编写相应设备的操作规程。 设备使用要求 三好

1用好：认真遵守安全操作规程，不超负荷使用。

2管好：设备专人使用，非经主管允许，非操作人不能使用和改动设备。 3修好：操作工配合维修人员及时排除设备故障。


四会

1会使用：操作者要学习设备操作规程，培训合格后，方能独立操作。 2会维护：学习和执行维护润滑规定，保持设备清洁完好。

3会检查：了解设备结构、性能和易损零部件，懂得设备正常、异常的基本知识，协同维修工进行检查并找出问题。

4会排除故障：熟悉设备特点，懂得折装、维修注意事项，会做一般的调整， 协助维修工人排除故障。 四项要求

整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整。 清洁：设备内外清洁，无油垢，无碰伤，各部位不漏油、水，垃圾清扫干净。 润滑：按时加油，油质符合要求，保持油路畅通。

安全：定人、定机，遵守操作规程，合理使用，监测异常情况，确保不出事故。 五项纪律

1凭操作证(上岗证)使用设备，遵守安全操作规程。 2经常保持设备清洁，并按规定加油。 3遵守设备交接班制度。 4理好工具附件，不得遗失

5发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。 设备保养

设备的日常保养由操作者负责（由操作工负责完成，每天进行一次）。 设备日常保养

1检查（包括班前、班中、下班时的检查。） 1班前认真检查设备，合理润滑和加油。 2班中遵守操作规程，正确使用设备。 3检查皮带、零部件是否松动。 4检查制动开关是否正常。 5检查安全防护装置是否完整。

6检查易于引起故障和发生故障的部位、机构和机件。 7班后做好设备的清扫、润滑工作。 2紧固

检查易松动的螺丝并上紧。 3润滑

依规定添加润滑油。 4清洁

清扫、擦拭设备

设备一级保养（由生产管理部门督促进行）。

以操作工为主、维修工为辅助负责完成（每个月进行一次）一级保养内容如下： 设备各部位零件的维修及更换； 检查，发现设备隐患及时调整； 1设备传动部分的维修； 2检查、疏通润滑系统； 3检查辅助设施是否完好。

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