工艺文件的组成

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制造工艺指导书 文件号：CMI001

版本：A

×××型号手术室吊顶

工艺文件的组成

1 工艺方案（工艺原则）：即工艺指导文件。

编制重点：1. 关键问题及对策； 2. 工艺路线安排要求； 3. 工艺装备的配备原则； 4. 装配特殊要求；

5. 工艺规程的详细程度。

2 工艺指导书：是指导工人进行具体操作的基本技术文件。

编制重点：1. 明确使用的工装、工具、量具；

2. 明确工序及具体的操作步骤、方法，避免错误操作导致出现不合格品； 3. 明确操作要求和注意事项、操作要点； 4. 明确检验依据。

3 对于同类工艺应编制工艺操作规程

规定操作要领和基本注意事项，是工艺指导书的补充，避免重复编制工艺内容。

4. 针对关键工序制定关键工序指导书，是工艺指导书的补充。

5. 编制工艺流程图：整个过程所经历的全部工艺路线。

编制要点：1. 明确所经历的生产线、工段、工序； 2. 明确所使用的设备、工装； 3. 明确工序的时间定额； 4. 工序重要性分级。

6. 对于临时性的工艺更改应编制工艺通知单，待执行后证明可行并稳定后转换到上面相应

的工艺指导书、工艺操作规程或关键工序指导书文件中，一般每半年转换一次，转换完成后该工艺通知单作废。

7. 工艺标准

有关公司制造工艺的最高技术文件之一。对某类或某种工艺过程以及涉及到产品根本质

量的重要原材料，根据有关国家标准或有关技术文件所制定的有关工艺的基本技术要求。

8.文件构架

设计文件

工艺方案

工艺标准

工艺流程图 工艺指导书 工艺通知单 工艺操作规程 关键工序指导书






编制：

制造工艺指导书 文件号：CMI001

版本：A

×××型号手术室吊顶

审核：

第 2 页 共 2 页 生效日期：12/30/2003

序

号 岗位 名称

工序 编号

工序 名称

岗位重要性分级 关 重一键 要 般

作业标准

操作方法、步骤及要点

检验手段

检验使用的设备、工频次 装、工具及材料

01 筒体下料

一

气体火

焰切割无缝钢管

02 割坡口

03 打磨

筒体的轴向长度控制： 筒体φ273以下：L±2mm 筒体φ351以上：L±4mm

端面与筒体轴线方向垂直度1.5mm。

① 筒体的端面跳动度

筒体φ273以下：＜1.5mm 筒体φ351以上：＜3mm ②坡口角度公差±2º。

坡口表面光滑，端面平整，不平度＜2.5mm。

★ TQC项目：

先划好线，让自动割枪沿筒体圆周走一圈，观察割枪轨迹与线条是否重合，有偏差等校正好后再气割，然后严格观察并控制自动割枪的运动轨迹。 调好火炬的角度、切割速度、氧气与乙炔气压力等。

用卷尺测长度

全检

设备： 工装： 工具： 材料：

角尺、直尺检查平面度，检验尺检查坡口尺寸与角度 检验光滑度；直角尺检验不平度。

全检

清除内外挂瘤、渣疤、氧化皮，打磨端面。

全检

 安全注意事项：

开进出口水管孔、接管孔

划中心孔线、打样冲孔、划



接管孔线气割孔

插入式接管与管孔配合间隙2～6mm，无毛刺、疤瘤、氧化皮。





★ TQC项目：

作好割孔放样，控制好火炬的运动轨迹，断面质量对照样板提高精度，内外打磨干净整齐，控制配检查直尺检查配合合间隙。 间隙

每件

检验一次

设备： 工装： 工具： 材料：

二 04

 安全注意事项：

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