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MES生产管理系统作为数字化工厂的中枢神经系统,是各制造企业共同关注的热点。而行业 内成熟的车间MES管理系统又是凤毛麟角,因利益所驱,原本专门开发ERP系统的开发商, 纷纷改头换面,将产品名称改为MES系统。
车间MES管理系统与ERP管理系统是完全不同的软件,ERP系统主要管理上层:人、财、 物、业务、交货计划等;MES系统是管理生产车间执行层。两者之间是分工合作的关系。
那么印刷企业在系统选型时如何来鉴别MES系统?所有的技术都是为了企业效益而服务, 可以从这几个方面来阐述MES系统与ERP系统的区别,以及MES生产管理系统应该解决的 问题。
1、计划排程
ERP管理系统的设计架构中并未深入涉及到生产车间的过程管理,无法获取实时生产数据, 所以大部分实施了 ERP的企业只能通过车间生产日报表来获取生产进程数据,然后根据当日 各工序的完成量和新增订单,结合各订单的交货时间,通过人工计算生成次日的各机台生产 计划,打印成“次日生产计划表”分发到车间。
鉴别真伪MES第一个要点是,生产计划是通过APS系统完成排程,还是通过人工表单作业 来完成?
另外,MES能不能真正发挥作用,还要看能不能将计划排程工作简化。要知道,计划调度人 员每天面对成千上万条数据,既要了解生产线上和新增订单每个产品下各工序的当口生产进 程,乂要考虑人员、机台负载、物料到货情况。他们不但要保证每个订单准时交货,而且要 考虑生产效率的最大化和成本的最低化,所以,没有MES生产执行系统支撑的大型工厂, 计划部门都配置了大量既懂工艺又懂管理的高手,加班加点是他们的常态。
MES系统是否有效,要看计划部人员有没有裁减,还要不要加班。这是鉴别点之二。
2、实时进程数据
首先是如何将产品下各部件任务分解到机台。大部分ERP系统的运行机制是基于产品BOM 来运行,从BOM中定义部件下各工序的物料和工艺,再结合机台额定效率来进行所谓MRP 运算,然后从BOM中导出施工单、车间生产计划和物料采购计划。这是传统ERP的标准机 制。
而现实是,印刷企业是典型的离散型制造企业,印刷企业按照ERP的BOM机制来运行就跳 进了一个深坑,这也是ERP项目烂尾楼成堆的罪魁祸首。
且不说建一个BOM要花多少时间,也可以要求增加人手。可是大部分印刷厂没有固定的产 品,花了九牛二虎之力建起来的BOM不知何年何月会来第二次,就算客户要翻单了,订单 要求稍有变化就得重新修改BOM。结果是BOM数据越来越多,多到服务器都跑不动了还在 不断增加!做BOM的人手也越来越多了,但业务部门的反应却越来越迟钝了。
其次,如何保证一线员工录入数据的及时性和准确性?员工不及时录入怎么办?数据录错了 怎么办?乙方说,这是甲方执行力的问题,和乙方无关!好吧。
真正的好MES应该是用人越来越少,交货准时率越来越高。
3、应对变化
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