车间环境管理制度

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生产车间环境管理制度

1.目的

为了维护好工作环境，确保产量质量、安全生产及车间正常运作，特制定本制度对车间的环境管理工作进行规范。 2. 范围

本文件规定了生产车间环境管理工作内容； 本文件适用于生产车间环境管理； 3. 职责

3.1工艺人员负责制定并修改本文件； 3.2所有车间工作人员需严格执行本文件；

3.3安全员和环境管理人员负责按文件要求对车间人员进行检查、监督。 4.内容

4.1车间内生产运行要求

4.1.1车间内应保持通道畅通；地面无积尘，无渗水、积水现象，地面防滑，无烟蒂，

纸屑等杂物；

4.1.2车间保持足够的空调通风环境和采光照明；

4.1.3电力、机器布局和电线布置要符合安全规范，消防通道无堵塞，消防器材齐备； 4.1.4可根据工作环境需要，确定是否设置与生产要求相适应的更衣室或更衣柜，并

保持更衣室和更衣柜的清洁；

4.1.5产品制造过程中使用的工器具、推车、原辅材料、半成品应遵循整齐、存取方

便的原则，分类放置指定地点；

4.1.6下班后各班组必须将杂物、垃圾清理出车间或置于指定位置，并整理、清扫地

面；

4.1.7每月生产人员须对车间进行彻底清理，如有必要可适当增加频次；

4.1.8车间地面的清洁工作保证每天不少于两次，并能及时对车间内的垃圾进行处理，

清理过程中要注意周围死角的清洁卫生；

4.1.9各车间负责人须对新员工（包括学习、代培人员）进行车间级安全环境教育和

班组安全环境教育培训；对员工进行经常性的安全环境意识、知识和技能教育；组织开展各项安全环境活动，检查、督促、指导班组开展安全环境活动。定期召


开安全环境会议，及时解决安全环境问题，处理员工提出的各种意见，建立完善车间安全环境资料和档案。 4.2生产环境控制参数

工作车间的温度和相对湿度应与其生产工艺要求相适应，具体参数见表1：

表1 各工作区域温度和相对湿度要求

工作区域 电装车间 调试车间 老练间

湿度℃ 0～30 0～35 0～35

相对湿度﹪ 30-75 30-75 30-75

各车间对生产所需的湿温度应定期检测和记录，并填写《车间温湿度记录表》。 当温度超标时，应开启空调升降温度，使温度处于标准范围内；当湿度超标时，应立即开启除湿或加湿设备，使湿度处于标准范围内。 4.3出入车间要求

4.3.1 未经允许，非生产人员一律不得私自进入车间；

4.3.2 进入车间必须按照要求穿戴工作服（工作服须按要求清洗），头发不得披露； 4.3.3 工作期间不得在岗位上脱去工作服，不得穿工作服外出，如外出须脱掉工作服； 4.3.4 员工工作服必须定时清洗，保持清洁； 4.3.5 不得在岗位上打闹、玩耍；

4.3.6岗位上严禁存放个人物品（手提包、电脑、衣物等）和与生产无关的杂物； 4.3.7严禁饮食、吸烟、乱扔杂物和随地吐痰； 4.3.8节约能源、爱惜材料，杜绝浪费因素；

4.3.9每天下班时，清理工作台面和机器设备清洁，台面卫生，做好卫生值日工作，

日常负责打扫车间清洁卫生；

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