车间质量提升方案(范文)

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车间产品质量提升方案范文

一.存在问题：

近期，通过现实生产的种种总装反馈，反映出了立 车产品包括刀架及箱体装配确实存在着一些质量问题， 例如：

1、 CXH5250X31/32XXXXXX刀架因为野蛮操作,

致使齿形带轮研废且将减速机轴割伤。

2、 CK5235X25/32XXXXX左右刀架因为油泵油管

没有更换加长致使左右刀架垂直进给箱轴承硏伤，左右 刀架各返修一次。

3、 CK5250X25/32XXXXXX返修产品在整改后右

刀架滑枕反向间隙超差，返修一次。

4、 CK5263X40/80XXXXXXX 变速箱轴承研伤。 5、 C5225X16/10XXXXXXX ,变速箱变扌当不灵。 6、 车间现场机床的清洁度差。

二控制目标：

通过对现场及各班组的现实情况分析,实行分批改 进的形式，即一段时间改进几个项目，力求少而经， 在不影响生产进度的情况下来改掉员工在装配时的不 良习惯。

1、近期质量工作重点以现场文明生产的产品清洁 度

为主，主要控制两点,—是床身大件的清洁度，重点 控制脚印及手印，二是控制箱体内的残留铁屑，重点控 制变速箱及进给箱。尤其是在打完孔攻完螺纹以后，要 用磁铁棒将铁屑吸出。控制标准：导轨面不得有脚印， 毛坯


面不得有可去掉的油污，时间结点设走在X月XX 日前改掉以上不良习惯。

2、改进现场的文明生产”控制1.6米数控立车 产

品的拆漏油问题，计划请设计协助提供的图纸对机 床漏油点进行标示，并相出改进措施,利用塑料堵对 漏油点进行封堵,时间结点设在X月XX日前将标示 完成。5月后开始试行几台产品。

3、刀架装配的质量控制主要以数控一侧为主，重 点

跟踪 CK5263XXXXX、CK5263XXXXXX 的刀架装 配，跟踪滑枕结合、中心支架的配号,油缸及丝杠的 三点，稍板的刮硏，背板的调整，以保证滑枕反向间 隙超差与缓表现象。控制目标：刀架返修率控制在 10% ,时间结点设在总装计划交检的日期。

4、变速箱及升降箱的质量控制主要以法兰盘的调 整为

主，以避免轴承研伤，重点跟踪CK5263XXXXX 变速箱。控制目标：控制箱体因为轴承硏伤而返修的 现象”时间结点设在总装调试研车的日期。 三.采取措施:

主要采取班组自查和车间检查两种控制手段为 主”着手开展以下工作：

1、 周一开班长会,让各班班长负起责任”主要 改进

本班产品的清洁度。

2、 每天晚4点30分各班组对床身清洁度进行 清

理，然后段长及技术员进行检查，第二天 对检直的结果进行通报。

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