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汕头市澳斯娅内衣有限公司
编号:ASY行政人事20110827 版本:A/1 页次:1/3
车间生产组长工作指引
序 0
管理职责及安排
上 班
相关要求
班 班 前 准 备
时间 7:50
早 班 管 理 流 程
要求精神抖擞,面带笑容,仪容整洁;
1.1巡查工厂照明等; 1.2清点上班人数,衣着整齐,配带厂牌;
7:50-8:00 1 排查上班人数
1.3开启电源开关、窗户等; 1.4填写目视管理牌。 1.5检查确定早会的内容及生产计划。
2.1早会时间控制在5分钟以内;早会前要清点上班人数; 2.2列队,队伍要整齐、喊口号;
2.3早会内容为:昨天工作总结(包含产量及质量),今天工作安排,上
8:00-8:05 2 召开早会 级领导及公司相关指示传达;员工职业道德培训和内部沟通;员工
表现好成绩好的给予表扬,鼓舞士气;员工品质不良改进说明;公司的政策,制度的传达;学习相关文件及流程作业标准,质量的标准。
3.1检查电车是否干净(是否加油、清理机头布毛及传送带布毛); 3.2排查生产计划,执行《生产日计划》、确定车工生产款号、颜色、
生产安排及调配尺码、数量配裁片给车工;(配齐作业员上午生产所需的裁片及辅料;
8:05-8:20 3 货源及人员调抽查裁片及纸板的吻合性)
整; 3.3紧缺工序人员的安排和搭配和货源调配;
3.4排查生产协调性,保证前、后工序生产顺畅,避免流水造成停工现象,确保当天要货完成时间;
8:20-8:22 4 交工票 4.1收集车工的工票,交给财务,由财务统一收取;
5.1巡查车位:断针记录、机头、电线、加油、刀片、员工离开岗位、纪律、裁片掉在地上、6S检查;
巡查车工作业状5.2检查质量:质量是生产出来,而不是检查出来的,巡查比尾查更重
8:22-8:40 5
态及质量 要,员工做不好要返工,并且检查物料是否浪费;(在巡查每位车工
的作业方法及生产品质时,要记入《车间品质巡查表》,并要求车工签名.)
6针对技术较差,品质不良的车工,要进行一对一的技术指导和培训,
8:40-9:10 6 技术指导
合格为止.
7现场的整理:半成品要摆放整齐,不能阻塞通道;电车要摆放整齐;
9:10-9:20 7 现场6S整顿
地面保持清洁;员工纪律及生产秩序的维护。 8准备当天生产会议的内容:
9:20-9:40 8 准备生产会议 1生产进度;2品质状况;3物料进度;4人员及货能源调配;5原材料
不良,物料的色差;6、其他情况。
9.1查看员工生产货源,保证有充足货源;
9:40-10:00 9 6S
9.2个别车工进行技术指导;
10召开内部生产协调会议:(裁床,仓库,指导工,QC(质检组长),生产跟单,生产主管,采购,包装成品主管参加)
10:00-10:30 10 内部生产会议 1、各部门报告生产进度和生产、工作上的困难点; 2、协调各部门之
间的配合;3、裁决或请示总经理解决生产中的问题; 4、生产会议要记录;5、改善事项要由生产主管追踪。
11.1、各部门按照生产会议达成的事项开展工作;
10:30-11:00 11 生产会议追踪
11.2、生产主管给予追踪,并协助各班组改善车间生产的困难。
11:00-11:05 12 返工货返工 12.1、把返工货交给车工返工;12.2、检查及确认尾查记录。
13针对不良项目和技术不良的车工进行技术指导,必要时召集相关车
11:05-11:20 13 技术培训
工统一培训;
11:20-11:40 14 跟踪产量及返工 14.1、跟踪产量目标达成;14.2、协助或指导车工返工;
李滨
制 订
审 核 批 准
生效日期
2011年9月1日
汕头市澳斯娅内衣有限公司
编号:ASY行政人事20110827 版本:A/1 页次:2/3
车间生产组长工作指引
11:40-11:50 15 11:50-12:00 16 12:00-12:05 17 13:00-13:05 18 13:05-13:35 19 13:35-14:00 20 14:00-14:30 14:30-14:45 14:45-15:00 15:00-15:10 15:10-15:30
21
22 23 24 25
中 班 管 理 流 程
15:30-16:00 26 16:00-16:10 27 16:10-16:30 28 16:30-17:00 29 17:00-17:20 30 17:20-17:30 31
晚 班 管 理 流 程
18:30-18:35 32 18:35-18:40 33 18:40-19:05 34 19:05-19:30 35 19:30-19:35 36 19:35-19:50 37 19:50-20:00 38 20:00-20:10 39
20:10-20:25 40 20:25-21:00 41 21:00-21:05 42
14.3、确认生产货源;14.4、控制车间‘6S'
15.1、回收返工货;15.2、汇总上午达成的产量填入“目视管理牌";
回收返工货
15.3、货源半成品要摆放整齐,并标识清楚。
监督下班纪律 16监督检查员工下班情况,员工不能提早下班 巡查关窗、总闸 17关电,关窗,关门。 检查上班出勤 18排查员工准时上班;(考勤表) 检查员工的仪容仪貌; 排查进度,协调19.1准备及确认车工生产货源;
生产。 19.2车工工种协调,紧缺工序搭配或人员跨工序作业;
20巡查车工生产中质量,发现不良品要及时纠正和指导,并记录于《质
巡查品质
量巡查表》;
教导技术 21对技术较差、品质不良的车工,手把手的教导直到合格为止 6S整顿 22.1“6S”的整顿;22.2控制上班纪律和生产秩序; 组织货源 23.1组织货源安排及人员协调; 23.2与收发沟通,跟催辅料 针车保养 24.1针车的保养与清洁;24.2针车的检查与维护 坏片收集 25每天清理坏片及辅料放在收发室,再进行统计
26.1巡查车工品质,并保不良记录《质量巡查表》;要详细记录车工品质状况,含不良内容及不良率;
品质巡查和指导
26.2针对不熟练及品质较差的车工进行技术指导; 26.3监控车间辅料节省,满足公司辅料节省标准
返工货返工 27.1把返工货交给车工返工;27.2巡查尾查记录。 技术指导 28.1针对重点品质问题对车工进行培训;28.2指导车工做返工货 6S整顿,收返工29.1对车间进行6S管理和疏导;29.2断针管理(要求断针复原);29.3
货 收返工货
30.1统计下午生产数量,调整并追踪生产计划;30.2排查晚班物料是
统计数据
否配齐
31.1维护车间秩序; 31. 2下班时,检查是否关闭电源总闸、关掉
下班控制 水龙头、门窗; 31.3领取文具等; 31. 4检查机器及照明等及时
维修;
核查上班考勤 32检查上班纪律,核查上班人数记入《考勤表》;
排查货源,人员33.1检查货源,车工作业的安排畅顺;工序紧张作业是否调整;
调整 33.2跟踪收发,辅料配齐;
检查车工品质 34巡查车工品质,并保持不良记录《质量巡查表》 对车工进行技术
35针对技术不良的车工进行手把手的技术指导
指导
查看尾查,改善
36查看尾查记录,收集不良项目,并制定改善对策
实施 不良改善 37根据不良项目和不良个人进行集中培训,给予改善 6S整顿 38现场“6S”的整理
39.1跟踪每天生产会议的执行情况;39.2如有异常的报告给主管处理;
生产会议改进跟
39.3如果领导未协助落实,要求领导口头或书面回答解决问题的办法
踪
及时间表
40.1统计当天达成的生产数量填入《生产日报表》;40.2掌握当天生
统计产量及品质 产数量比较少,即品质比较差的员工,并进行培训;(要有《质量报
表》)
41.1作成次日,《生产日计划》;41.2计划《生产目视管理牌》各时
次日《生产计划》
间段的生产目标;41.3计划次日早会内容
返工货返工 42.1收集返工货交给车工返工;42.2检查及确认尾查记录。
制 订
李滨
审 核 批 准
生效日期
2011年9月1日
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