机电一体化论文：论文数控机床电气控制

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机电一体化论文：论文数控机床电气控制

数控机床电气控制 摘要

随着科学技术的不断进步，为了提高自身生产效率，加强产品质量控制，电气企业逐渐开始 进行智能化生产研究。在这一过程中，数控机床在保证企业经济效益方而发挥着重要作用。 随着市场竞争的日益激烈，传统的数控机床电气控制系统已不再适合目前的企业生产。为了 有效提髙企业的经济效益，保证企业的发展潜力，本文对数控机床电气控制系统目前的设计 进行了简单的分析。 关键词：数控机床；电气控制；PLC 前言

数控机床最大的优点是机动性，可用于大型工件的操作和加工。面对大型工件，许多工厂采 用模块化机床。英中，组合数控机床的功率控制系统大多由自己的工厂设汁和规划。经过不 断的实验和改进，最终投产。未来，数控机床电子控制系统将向卓越和精密发展。因此，在 未来，它的数字控制能力将更髙，并将具有很强的抗干扰效果。随着计算机技术和微电子技 术的飞速发展，数控机床的自动化水平得到了显著提高。目前，数控机床电气控制系统的优 化仍有一泄的空间。为了更好地满足市场需求，进一步提髙数控机床的可控性和加工精度, 促进生产技术的转型升级，相关研究人员应从多方而考虑，采用先进的设计方法，结合理论 掌握电气控制知识，做好数控机床电气控制系统的设计。

一、 数控机床电气控制系统的重要性分析

随着经济的快速发展，人们对电能的需求逐渐增加，特别是在电气工程行业，主要通过电能 驱动生产，促进我国社会主义经济的发展。对于中国的工业生产来说，数控机床的推广和使 用不断提高了中国的工业生产效率。与传统手工加工行业相比，数控机床能够准确控制产品 参数，保证生产质量。随着科学技术的进步和社会的发展，数控机床逐渐取代传统的机床控 制系统，其应用越来越广泛。对于数控机床，可以根据技术人员预先准备的参数和程度自动 生产。在此过程中，可以有效控制产品质量。随着中国与世界各国经济技术交流越来越多, 数控机床的高质量加工正在逐步提髙中国在世界上的地位。数控机床得到了广泛的应用，中 国的工业生产能力正在逐步提髙。数控机床的质量控制是保证我国工业生产效率的基础，是 提高我国工业加工效率的有效途径。在数控机床中，最重要的是电气控制系统，它是保证数 控机床正常运行的核心。对于大多数发达国家来说，数控机床电气控制系统的设计技术是非 常保密的，甚至有些国家将英列为国家战略资源，这使得数控机床电气控制系统的设计成为 现实。我国没有有效的参考资源。为确保我国工业生产持续稳泄发展，逐步深化了数控机床 电气控制系统设计研究，加强了相关人才的培养。 二、 数控机床的电气控制系统设计研究

对于数控机床的电气控制系统，设计中涉及到许多特殊的内容。只有充分发挥数控机床电气 控制系统的优势，才能保证数控机床的正常使用。数控机床电气控制系统是基于模块化设计 的。通过对电气控制系统的功能研究，将其分为硬件电路、参数设置和PLC程序三个模块。 然后，根据具体的功能应用，将这些模块分为许多不同的小模块。 （-）硬件系统的设计研究

对于电气控制系统，可以根据具体功能分为几个小模块，如通风和电源电路控制。下而分析 几种重要的电路设计。

1•监控和急停保护电路设计

第一次模拟考试是为了保证生产人员的安全。为了保证生产人员的安全，必须在数控机床电 气控制系统中建立监控和紧急停车保护电路。模块的电路设计主要包括机床的压力检测和急 停操作。通过分析这些参数，我们可以确定是否可以继续数控机床的正常运行。如果数控机 床运行中出现问题，监控和紧急停止保护电路可以及时有效地发出相应的报警信息，从而实 现数控机床的保护。


2. 电源电路

电源电路是保证数控机床正常运行的基础。在设计时，需要根据数控机床的操作要求和电气 控制设计的相关标准对电源进行优化。具体设讣是指在设计过程中需要使用220V伺服变压 器，然后科学地设置风扇和伺服驱动模块，以保证数控机床在运行过程中的正常供电。此外， 对于电源电路的设汁，需要合理设置电压。例如，接触器电源使用110V控制变压器，电磁 阀和Z轴制动电源使用27V控制电压，然后由整流器转换。对于电气控制系统，有两个220V 主电路，两天电路的功能和功能也不同。它们用于为数控机床的电机、电箱的冷却器和直流 继电器供电。 3. 交流进给传动电路设计

对于交流进给传输电路，需要精确的指标控制，以保证数控机床的正常运行。然而，在实际 设计中，主要是在中心线性坐标系中进行切削供应和科学合理的定位。因此，在交流馈电传 输电路的设计中，常采用半闭环控制方式。通过这种模式，可以准确有效地反馈数控机床的 操作位置和速度。此外，对于数控机床中的伺服电机和滚珠丝杠，它们主要通过辅助直接驱 动连接，而对于电控系统中的螺杆刚性，由于属于非线性模块，主要控制方式是闭环控制， 可以保证电气控制系统在运行过程中的可靠性。 4. 交流主传动电路设计

对于这部分数控机床的设计，需要满足相关的设计标准，以实现数控机床的稳左性和效率, 确保数控机床能够正常更换工具。此外，对于刀具的自动装卸模块，在设计过程中需要设苣 科学合理的参数，以确保数控机床运行过程中刀具的准确高效运行。数控机床在运行过程中， 无论运行多快，都需要提供足够的功率和扭矩。 (二)软件部分的设计研究 1•参数的设置设计

对于数控机床电气控制系统，主要依靠PLC控制系统来设置和执行参数。PLC作为可编程控 制器，可根据生产需要设置相应的参数。在设苣数控机床参数时，需要结合数控机床的使用 功能和自身结构。对于数控机床电气控制系统，参数设宜相同。同时，要结合数控机床的系 统参数和驱动参数，确保数控机床能根据实际需要工作，完成生产过程。 2.PLC程序设计研究

对于数控机床的电气控制系统来说，PLC程序的设计是最重要的。对于PLC程序，接收指令 的处理时间约为10~100亳秒，完全满足数控机床的操作和控制要求。然而，随着工业生产 效率的不断提高，对数控机床电气控制系统的相应速度要求也逐渐提高，这使得PLC程序需 要包括髙层程序和低层程序。然后，通过对控制模块的细化，选择不同的基本程序，如而板 操作和主轴方向，所需的PLC程序设il•相对简单，只能通过一些底层程序来实现。然后，通 过这些低级程序和高级程序的有机集成，实现了精确控制PLC程序的PLC程序电气控制系统。 三、数控机床电气控制系统的日常维护

由于数控机床电气控制系统的使用寿命相对较短，相关设备的制造商需要在日常工作中提供 专业的维护工作。 (-)专业维修

数控机床电气控制系统的维护需要专业的维护人员。由于数控机床电气控制系统本身是一种 "精密”设备，要求维修人员具有较高的专业技能水平。为了维护数控机床，除了人员配备齐 全外，还需要许多辅助工具-描述数控机床电气控制系统、相关维修记录、数控相关专业数 据机床和必要的维修工具。此外，还需要在一台独立的专用讣算机上安装与数控机床电子控 制系统相匹配的专业维修软件。

(二)数控机床电气控制系统的日常维护

在数控机床的日常使用中，需要注意细卩的维护。例如，控制数控机床的整体环境必须是淸 洁

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