管理制度汇编【产品质量检验制度】

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【产品质量检验制度】

一、要求

质检部的职能是对公司所有的产品进行鉴别、接收、把关，因此，产品的检验工作应贯彻自检和专检相结合的原则，以防为主，各项目车间在某项产品批量生产时,必须展开首检、巡检、不定期抽检和入库检的“四检"制度,严格执行“三按"(按标准、工艺要求、技术指标）和“三不准”(原材料不合格不准入库，上道工序不合格不准转入下道工序，产品不合格不准出厂）。保证产品在各个流程、工序中采用正确的检查方法和判定标准,使产品在质量要求上得到满足。

二、原材料、外协件、外购件的检验

1、原材料进入公司时都必须按有关标准规定，对材料的性能、规格尺寸、外观和缺陷等进行检查（部分主要材料的随货同行的质量保证书、生产厂家、出厂标记等）,并做好原始记录、原材料检验合格记录，经有关质检人员签字后方可办理入库。

2、外购物品、配件进入公司时必须按有关标准规定,对产品合格证、规格尺寸、使用性能及外观缺陷等进行检验,并做好原始记录，检验合格后经检验人员签字后方可办理入库. 3、外协加工件进入公司时必须按有关图纸、样件及技术文件要求,对加工件的材质、精度、规格尺寸、外观和缺陷等进行检查，并做原始记录，检验合格后经检验员签字方可入库。 4、对进入公司的原材料、外协加工件及外购零配物品等生产资料，经检验确属不合格的，应由检验员填写退料单（退料原因写清楚)退供应部，凡物资进入公司后应及时检验（一般不超过2天)，以便供应部将不合格的物品、零配件及时调换或向外协、外购单位要求退货。

三、产品加工制作检验

1、公司各类产品的生产过程,首件必须执行检查，操作者应主动交检，经检合格后方可继续加工制作。加工过程中，操作者必须坚持自检，本道工序结束后检认为合格应主动交检验员检查，经检验员检验后方可入库或转入下道工序进行加工。

2、检验员应加强巡检，防止产品成批报废,若发现本应交检而未交检就转入下道工序的产品、零件，或未通过一定手续而发改变工位时，检验员有权加以制止或立即向有关领导汇报，查明责任及时处理.生产过程中，检验员还应做好产品的主要件或关键控制点以及生产过程工艺参数的记录。

3、成品及半成品入库必须经检验员签字，否则仓管员有权拒收，外协件也必须有协作单位的合格证,经检验员认可签字后方可投入加工或入库。

4、各类产品在生产过程，必须严格执行及有关技术文件的规定，对外观、以及产品的性能最好用检测器认真检查，并做好原始记录，使之生产的各类产品符合公司内控标准和制药行业的有关条款。


5、不同的产品按不同的加工工序进行，各道工序完成，经检验合格后，须抽检验员在工序检验流程卡上签字，方可转入下道工序，未经检验员签字已转入下道工序加工，检验员有权制止并立即向有领导汇报，查明责任及时处理。

6、车间质检员必须经常对产品整个工艺过程所设立的质量控制点严加检查，发现问题及时处理,防止成批报废。

7、产品完成整个加工工艺,进入终检及入库前的检查，车间质检员必须对产品整体外观、规格尺寸以及等做全面检查，确属符合有关的规定标准，并通过试装合格，贴上产品合格证及相应标记，签字之后可办理入库手续.

8、产品的生产过程必须严格执行操作规程和相应技术规定及技术参数，车间质检员必须认真执行产品的工艺标准,对产品的外观严加控制。

9、车间质检员应采用巡回抽检方式对每台机生产过程的质量进行跟踪，发现有不符合要求的产品，须随时指出,纠正质量问题,情况较为严重的令其停机检查，分析原因，制定解决措施,对不按受检查的班组人员，检验员须立即向有关领导汇报,查明责任人，按经济责任制制度，及时执行处理。

10、产品的终检及包装入库前的检查,检验员应认真对每批产品规格数量、标准要求、标识标记（防伪）做全面检查，并做好原始记录,使之符合该产品质量内控标准的有关条款,签字后方可入库或出厂。

11、产品的加工制作过程必须严格执行有关的配方、工艺,以及相应的技术规定,车间检验员必须认真检查产品的各道加工工序的质量控制，对本道工序加工不合格的有权提出返工或报废，严禁不合格的在制品转入下道进行生产，对不接受检查或自检不合格而故意转入下道加工的班组和个人，检验员有权制止并立即向有关领导汇报，查明责任，对造成直接经济损失,按经济责任制制度,实行经济处罚。

12、实行产品生产过程首检制度，操作者应主动配合,首件交检，经检验合格后方可继续加工,防止成批产品报废.

13、车间检验员除了对车间产品质量巡回检查以及质量跟踪外，应对外协、外购的辅助配件的质量进行监督检验，确认各方面均符合产品质量要求之后,方可进入车间使用。 14、成品包装入库前及终检，质检员应对产品的整体外观、规格尺寸、使用性能以及工艺的特殊性，做全面检查,确认符合该产品的有关技术规定和内控标准的有关条数，须贴上合格证以及相应的标识、标记，并签字之后方可入库或出厂。

15、产品生产过程，车间检验员应对各类产品以抽检方式进行检验,检验过程严格执行产品有关标准，及试验规程,按每批对产品的外观、PH值、清洗率、以及腐蚀性进行检验，确保产品符合各方面的标准要求。

16、对产品部分项目检测不合格,经有关技术人员研究分析,确有回用价值，重新调配加工，但必须进行复检,确认合格之后，方可输入库.

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