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生产工艺管理制度
1、目的
为加强工艺管理,严肃工艺纪律,确保产品质量。2、适用范围 本制度适用于于公司半成品和成品生产车间生产的工艺管理。3、职责
3.1品管处负责工艺文件的编制和对生产车间的技术工艺实施,进行工艺纪律的检查。 3.2生产车间负责管理会同Fanjeaux管处监督、检查、考核工艺纪律的继续执行情况。3.3生产车间负责管理工艺制度的贯彻执行。4、管理内容及建议4.1工艺策划
根据产品的技术质量要求,确定所需原材料、工艺流程、加工方法、产品质量标准、设备要求、验证时机、接收标准等。 4.2工艺文件的贯彻落实
4.2.1产品文件一经批准,就成为公司的技术标准,相关部门必须严格执行,不得擅自更改或降低要求。贯彻执行工艺文件,是执行工艺纪律的主要内容之一。
4.2.2工艺文件印发后,技术部应当及时至车间展开技术指导。指导内容通常包含: 设备、工具夹具是否需要增添和调整;生产组织和生产流程调整意见;产品关键部件及其技术保证措施;采用新工艺应注意的事项;
估算在生产过程中难发生的问题及预防措施。4.3工艺修改的掌控
随着设计、工艺方法的改进、某个工艺文件的差错和新标准的实施等原因会发生工艺更改等问题,必须对工艺的更改加以控制。
4.3.1工艺修改由技术部明确提出修改方案,经批准后印发工艺修改通告,个部门遵照执行。
4.3.2对更改工艺后的产品质量进行评审认可,以验证产品质量是否达到预期的效果。 4.4工艺流程
工艺流程能满足确保产品质量、降低生产成本,符合安全生产的要求。4.5工艺准备 现场理应的技术文件;
符合工艺文件要求的原材料、半成品;满足工艺要求所需的设备; 所有工艺设备及辅具合乎工艺建议。4.6工艺操作方式 操着者对工艺要求有全面、正确的理解;
操着者必须按技术标准、按图样、工艺文件展开生产。4.7贯彻落实“三不”原则 不合格的愿材料不投产,不合格的半成品不转序,不合格的成品不出厂。4.8工艺卫生
生产环境、设备、设施的清洁卫生;材料、器具等的堆满与看管努力做到限量定位、的定建议、较完整、整齐、洁净。
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