化工厂节能降耗措施

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化工厂节能降耗措施之袁州冬雪创作

1、 提高所有员工的节能降耗意识，各工厂、各部分、各

班组应在各条理的会议上停止宣贯.从细节做起，从自我做起，全员参与，才干将节能降耗工作做的更加完善.

2、 落实工厂节能降耗的责任人，各部分应指定负责人，

监管和监督动力的合理使用，分析动力消耗数据，制定节能降耗方针，实施节能降耗措施.

3、 积极提倡员工对生产、工作过程中存在的高能耗的环

节提出自己的改善意见，并由相关部分负责人组织人员停止可行性分析论证.对可行的建议，指定人员负责整改，就整改后带来的效益给予相关人员一定的奖励.

4、 加强日常巡检力度，包管全面到位、不留死角.有效减

少以致基本杜绝生产过程中存在的“跑冒滴漏”现象，发现此类现场及时处理.

5、 动力消耗主要有电耗、水耗、蒸汽消耗、压缩空气消

耗等，首先应该找出各动力的的消耗集中点，如大功率设备或高耗能的工艺工序.重点对这些要点停止分析，可否有所改善.

6、 完善设备及管道的保温工作.如锅炉本体、蒸汽分汽

包、蒸汽管道、冷凝水回收管道、冷媒管道、蒸发器、部分反应釜、室外暴露的自来水管道等.虽然因保温造成的冷热损失无法量化计算，但实际上还是会对使用点的


温度有所影响.占有关资料，如果设备保温不当，可造成约10%~15%的冷热损失.

7、 加强并完善相关计量管理工作，没有健全的计量管

理，就无法对消耗的动力停止准确的统计和分析.可将电耗、水耗、汽耗等动力消耗，依照部分或产品线停止区分，可装置电度表，水表，流量计等仪表，单独计量相关动力消耗数据，由相关人员负责抄表统计，便于后期停止对比分析.

8、 制冷机组开机运行应确保达到最佳的效率状态，定时

对制冷机的运行状态停止监控，合理停止增载减载，维持机组运行的高效率.根据各降温点的冷媒温度、冷媒储罐内的冷媒温度和环境温度，合理开机停机.防止在已经达到制冷要求的工况下，仍开机运行.

9、 对于大功率运行设备，如蒸汽锅炉的引风机，制冷系

统的冷却水循环泵，可以思索增加变频器，实现变频节制，降低设备运行时的电流，防止长时间的工频状态运行，降低电耗.

10、 全面梳理工厂各电机的运行状态，是否存在“大马拉

小车”的现象，电机功率应尽可能与设备轴功率接近.

11、 对老旧的疏水器或冷凝水回收装置停止更换，使得蒸

汽锅炉可以充分操纵回收的冷凝水，降低锅炉的水耗.同时冷凝水的温度较高，可带来少量的燃煤消耗.

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