车间员工行为规范

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哦的车间员工行为规范

1、 按时参加班前会，开会期间不得嬉戏打闹，认真听取会议内容； 2、 按时上下班不得迟到、早退、旷工，不得电话请假或代假；

3、 正常上班期间不得吃零食、打电话、嬉戏打闹等违反劳动纪律的行为；

4、 个人物品（衣服、水杯等）统一存放在公司指定的位置，不得存放在工作区域，如机

台、操作台；

5、 工作时间不允许擅自离岗、脱岗、窜刚，睡岗；

6、 行为文明，爱惜公共物品，不允许破坏公共物品和设施，节约原料、纸箱及辅助物品； 7、 上班期间不允许穿拖鞋以及不适宜工作的衣服；

8、 不允许随地吐痰，乱扔垃圾，维护保持工作、生活环境的清洁，按时清理卫生； 9、 节约水电，做到人走灯灭水关设备停； 10、 服从领导安排，不顶撞，认认真真的完成本职工作； 11、 处事文明，不允许吵架、打架等行为； 12、 不允许擅自动用、挪用、移动公司物品；

工作职责 总体目标：废品控制下降1个百分点；开机率提升5个百分点；定额达成率提升3个百分点；季度客户索赔0起、投诉2起以内；不良率控制5000PPM以内；现场管理及6S得分90分以上。 设备

1、 每天对设备进行点检，发现异常或不安全因素应立即处理并作出记录，记录统一存档，

点检内容见设备点检表，每天点进内容及结果在当天下班时汇报给综合管理人员。主管人员合理安排承包机台人员进行作业，并进行跟踪落实情况和指导。点检不得应付，没人每天点检完毕后签字确认，下班后统一由设备主管人员确认。

2、 调机废料由调机人员进行过称，自己记录汇报，每天将结果回报于设备主管人员，由设

备主管人员统一汇报到综合主管处，由综合主管每天统一核算总结，调机废料高于工艺规定损耗的由设备主管人员及当事人一起分析改善，改善方案统一汇报。设备主管人员对改善实施情况跟踪确认，一周后总结改善效果并公布，效果显著着给予适当奖励。 3、 设备主管人员安排一周的设备值班人员，在生产下班后对车间所有设备、水电气进行安

全确认，点检表做成后签字确认，第二天由设备主管人员签字确认后交予综合主管人员。 4、 设备主管人员对设备安排专人专责，负责设备的日常维护保养，生产调机、品质控制、

浪费控制、卫生清理，做到设备随时可以启用，品质有效控制，浪费成本降低、回复设备原来的光泽亮度。

5、 依据季度总目标制定本部门的月度目标及实施措施。 自动化

规定时间必须正常开机运转，制定自动化作业指导书，自动化车间规划 品质

1、 依据季度总目标制定本部门月度目标，实施方式及本部人员安排公布

2、 对现场品质控制、原料使用判定、成品入库检查、生产过程控制作出详细的检查检验内

容；巡检记录、终检记录详细认真填写；

3、 对生产现场6S监督，标识的检查确认，对品质改善措施实施的跟踪。

4、 每天生产品质现况总结分析，与工艺要求对比找出品质差距，汇报于综合管理人员。 5、 废品控制：每天对生产废料进行重量计算，并将结果总结汇报综合管理人员；每天对生

产废料进行检查，下班时车间不允许出现一袋废品，废品中不得出现成打或故意造成的


废品，每天将检查结果汇报于综合管理人员

6、 每周定期主持召开品质分析会，汇报本周品质实况，月度及季度品质目标完成情况，采

取相应的改善措施，进展程度以及下周控制重点事项。

7、 每天班前会给生产人员召开会议，公布前天生产品质实况几当天生产应注意事项，后续

跟踪。 班长

1、 每天安排值日生清理卫生，机台卫生由个人清理。机台清理卫生为、机台内部废料清理；

操作台上下地面清理；纸箱筐保持清洁，原料区无废料垃圾。

2、 清理废托盘及不用托盘、清理垃圾及包装物安排专人专责；废料袋每天专人负责发放。 3、 每天班前会公布生产、现场遵守等问题点，强调当天工作应改善事项。

4、 每天下班后对作业现场进行检查；产品状态标识物品摆放、废品处理、卫生清理状况，

在次日班前会公布。

5、 检查监督设备运转现状以及配件领用控制；生产辅助用品、劳保用品控制。

6、 生产现场品质控制，每周总结问题点提出改善措施并实施，后续跟踪落实进展情况。 7、 督促所有人员遵守并执行公司相关管理制度，维护并保持区域内的标识和卫生。

8、 定期进行大扫除，要求：机台表面没有异物，如胶带等，内部没有废料，车间没有废弃

纸箱、废料等. 统计

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