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停线管理规范
( ISO9001 : 2015 )
1、目的
规范停线作业管理,提高生产运转效率及异常处理效率,特制订本规定 2、范围
适用于所有品质异常,生产异常引起的停线作业。 3、权责 3.1 品控部
3.1.1 负责确认及提报制程品质异常
3.1.2 负责召集相关责任部门解决制程品质异常 3.1.3 负责确认因品质异常停线与否 3.2 生产部
3.2.1 执行停线作业 3.2.2 负责落实停线处理对策 3.2.3 负责确认因生产异常停线与否 3.2.4 负责统计停线时间
3.3 生产计划部 3.3.1 负责停线后的生产按排与调度
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332负责每月停线时间的汇总、上报工作 3.4工程技术部 3.4.1配合品控部对制程品质异常的原因分析 3.4.2负责提出临时对策,协助生产线快速恢复生产 4、作业流程
4.1IPQC发现制程品质异常时,应立即提报科长确认,填写《内部不良情况联 络票》
交品控部部长审核,当异常较为严重时,品控部长开具《停线通知单》 交生产车间及生产计划部,并上报执行总经理。
4.2生产过程发现物料异常时(缺料、错料等),线长应立即提报车间主任确 认,填写《内部不良情况联络票》交生产部长,当异常较为严重时,生产部 长开具《停线通知单》交生产车间及生产计划部,并上报执行总经理。
4.3《停线通知单》由相应的部门提出,部门主管确认后,经生产最高领导批
准生效,特殊情况下最高领导可授权批准,《停线通知单》由生产计划部保 存。 4.4《停线通知单》发出后,生产部,品控部应主导各相关责任部门对造成停 线的
异常原因进行分析,并提出可减少或防堵异常的临时对策,临时对策 经确认有效则进入开线作业流程。
4.5生产线开线后,依据《停线通知单》的临时对策确认改善效果,如执行对 策后,
同类不良仍然存在而比例较高时,则再次提报《停线通知单》,执行 第二次停线作业。
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