现场管理不足与改进

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现场管理不足与改进(总2页)

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包装车间现场管理不足与改进措施



一、 现状不足

1.人员方面：现场5S管理的观念理念不深入，员工自觉执行5S要求

的意识不达标。管理人员监管不到位，没能加以及时培训引导。

2.物料摆放方面：领料工未能按照车间定制定位要求进行摆放，停产

时没有及时将物料整理，清点做好，及时退库。拉玻璃工未能对车间碎玻璃做到及时清理；生活垃圾与生产垃圾未能分类回收。

3.车间设备方面：生产输送线存在变形掉瓶现象，还有接水盘衔接不

紧凑，存在液体外溅，地面湿滑现象，对于车间实施无水化管理造成一定的影响。

4.环境方面：车间地面存在坑洼，容易积水，滋生霉菌。

二、 改进措施：

1.培训先行。加强对车间操作人员和班组长对现场管理的培训，营造

出抓现场管理的浓厚氛围。让车间每一个员工参与进来，并提高自身的5S活动意识，使员工明确自己的工作内容，实现全员参与，人人行动的局面。

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