安全警示标志和安全防护的管理制度

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安全警示标识和安全防护设施的管理制度

为规范安全设施的管理，营造安全作业环境，确保在生产活动、 管理活动过程中的安全装置及安全标志有效、可靠，保护现场作业人 员生命安全及设备财产安全，降低安全风险，结合生产实际，现对厂 部所有安全警示标识及安全防护设施的使用、运行、维护等控制管理 予以规定。

一、范围

本制度适用于厂部所属生产作业区域的安全警示、 安全防护设施的 管理。

二、职责

1、设备科负责安全警示标识、安全防护设施（装置）的现场配置 标准制定及监督。

2、各使用单位负责安全防护设施、安全警示标识的现场安装和验 收。办理相关出库手续。 负责对所辖生产现场区域现有安全防护设施、 安全警示标识的运行、维护和保养，并对需新增、更新安全防护、安 全警示标识的统计和申报工作。

3、各车间责任范围按照 《厂部5S管理制度》”各单位职责进行划分 三、术语

1、安全防护设施：是指生产作业（含施工作业）过程中，对容易 造成人员伤害或危及人身及财产安全的机电设备危险部位、危险作业 区域、地段设置的安全防护设施（装置）的统称。包括各类防护板、 防护罩、护栏、防护平台、各类安全监测、报警仪器、机电设备的安 全防护设施（不含本体固有装置） 。

2、安全警示标识： 是用以表达特定安全信息的标志， 由图形符号、 安全色、几何图形（边框）或文字构成。安全警示标识分为禁止、警 告、指令、提示等四类。

四、工作程序


（一）申报 /领用流程

1、各使用单位负责所辖现场安全设施、安全警示标识的检查、维 护，对需要新增或破损失效需更新的， 按正常工作程序提出申报计划。

2、设备科根据单位的申报计划申请，进行现场确认，提出核实意 见，并报厂领导审批后，上报公司。

3、安全防护设施（含安全标识）到货后，各车间按照申报计划 开具领用单，到仓库办理出库手续，并负责现场安装。

（二）日常管理

1、各车间应加强安全防护设施、安全标识的日常检查和维护，每 半年检查一次，确保设施运行可靠、有效，安全标识清晰、干净，并 定期进行检查予以确认。

2、因检修、施工作业，需临时拆除、移动安全防护设施，作业前 向车间领导申请，经许可同意后方可进行；检修完毕必须及时予以恢 复至初始状态，检修和使用车间安全管理人员应进行现场确认。

3、安全防护设施、安全标识因老化、破损，不能满足安全需要必 须增加或更新的，由使用部门提出申请，经车间主任签字同意，报送 设备科审查、确认，根据现场核查情况和厂领导审批意见，汇总上报 公司进行办理。

4、厂部 /车间安全管理人员应将安全防护设施、 安全警示标识的完 整性、有效性纳入安全检查项目中，对发现的问题及时下达安全监察 指令或隐患整改通知单，责令责任单位予以改正。

5、安全警示标志应设置在危险作业区域或设备的明显位置，且醒 目、清晰，各类标识应保持洁净，设置的高度应与人的视线基本保持 一致。

6、危险作业区域的出入口应设置醒目的安全警示、提示标识牌， 对危险因素、危害程度、事故类别、防护措施和应急处理予以明示

7、在危险地段、高空作业区、受限作业地点均应设置安全防护设 施(装置)，各类井、坑、沟、洞均应加装防护盖板或护栏。

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