供应商变更管理流程

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供应商变更管理流程

一．流程制订目的：

1.有效对供应商及物料变更管理，提高产品持续性，可靠性及稳定性; 2.规范供应商导入制度，建立合理健康的供应链；

3。优胜劣汰的选择机制，坚持与成本、品质、配合优秀的供应商合作; 4.引入具有竞争力的供应商,促进供应链不断发展; 二．新供应商导入原则：

1.供应链体系中同一物料少于两家供应商的; 2。供应商结束合作或合作产品停止生产的； 3.现有供应商出现重大品质事故的;

4.现有供应商品质不能持续得到改善和提升的； 5。现有供应商年度评审不合格并限期改善无效果的; 6.行业中具有良好口碑以及质量优质的； 7.行业中品质优质的同时价格具有较高优势的; 三．管理 1。变更传递方式

开发阶段:合作方通过《终端合作产品变更申请单》传递到项目经理处。 制造阶段：合作方通过《程序变更通知单》传递。 2.变更管理要求

我司在向客户正式提出变更申请前，应在内部完成相应评估和验证，满足客户条件后方可启动变更。

我司在未收到客户明确的答复前，不可切换变更.


双方完成评估和验证后,应根据结论要求确认切换时机，不得提前变更. 四．新供应商开发流程：

开发新供应商申请

1.填写开发申请并写清楚开发具体理由； 2.部门审批后进行

N

SOURCING 批复 Y

1.SOURCING 根据申请评估现有资源的合理性，并回复是否开发；

2.根据规定可开发的，安排时间计划表 1.根据规定公平，公开的接受供应商推介；

供应商审核 Y

内部审核 Y

备案



Y

安排打样正式送样



Y

品质可靠性测试



Y

《终端合作产品变更申请单》或《PCN通知单》报客户审批

Y

正式导BOM



N N N N N

2.为提高效率，SOURCING 可随同研发同事，对目标供应商进行初审；

1.可行性研究，并确认更改对目前项目整体影响； 2.变更对项目质量、生产影响较大的直接否决；

1.知会；

1.评估小组成员必须全部到位方为有效评估； 2.不通过的将给予供应商2次机会重新审核； 1.评审通过后安排正式送样进行测试和实验验证； 2.同一供应商享有3次测试验证机会，不过测试将取消资格；

1.确认变更对产品及生产交期影响，并报批复， 必须经过，同意方可正式导入。

试产验证



Y

1.小批量生产验证；

2.核心物料出货跟进1个月质量反馈；

供应商级别及订单上量

评估BOM优先级调整

1.跟进1个月无异常后根据价格，配合，品质等因素讨论供应商级别以及订单分配；

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