如何做好工厂精细化管理

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4，6S真正含义

如何做好工厂精细化管理

课程目标：

1.培养车间管理人员精细化管理意识，激发员工实施精细化管理的热情; 2.掌握精细化管理方法的运用要领，提高数量化分析能力; 3.掌握精细化管理的实战技巧，提高员工解决问题的能力; 4.感悟成功企业精细化管理的实施案例，提高车间的执行能力。 培训形式 : 讲授辅导、案例分析、小组讨论、情景模拟、互动游戏等 课程大纲

第一章: 高效工厂概论 1，成为高效工厂的困惑

2，经营不佳的工厂普遍存在的问题 3，如何能够建立一个高效的工厂？

4，高效工厂管理运行模式:精细化管理与JIT精益生产 5，精细化管理的模块化建立与系统化实施 6，精细化管理给工厂带来的收益 案例分析:世界500强的细节管理 第二章、车间现场6S精细管理 1，走动式管理

2，HAIER日清日高管理法 3，日本企业成功的法宝



5，6S日常管理内容

案例研讨：不同的现场产生不同的工作结果 第三章、车间设备精细化管理与TPM 1.设备的有效管理 2.设备管理的误区 3.设备故障的原因

4.处理设备故障的基本步聚 5.全面生产维护(TPM) 6.设备管理中的分工与配合

7.设备管理与质量、成本、安全的关系。 案例研讨: 设备事故

第四章、车间安全精细化管理 1.车间安全管理制度制定 2.车间安全管理的目标 3.实施安全管理制度 4.策划和参与安全活动 5.安全管理实战技巧

案例分析:安全管理中的"愚巧法' 第五章、车间成本精细化管理 1，杜绝车间管理中的浪费 2，浪费的数据收集与分析

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3，用增值与非增值来认识七大浪费 4，分解成本指标到车间、班组 5，制定控制成本的流程和方法

6，制定、落实与产量、质量、薪酬相挂钩的成本考核办法 案例研讨：本企业中的浪费现象 第六章、车间质量精细化管理 1.车间质量管理的内容 2.质量数据的收集方法 3.质量分析的技巧 4.质量管理改进

课堂体验：质量分析的技巧训练 第七章 ：精细化管理之准时采购 1，准时制采购的目的 2，准时制采购的特点

3，准时制采购常采用的几种方法 4，供应商的选择与评估

第八章 ：精细化管理的拉动式生产计划 1，推进式控制系统与拉动式控制系统 2，拉动生产系统的目的

3，推进式与拉动式系统对生产管理指标的追求 4，企业生产组织结构的柔性 5，生产为什么要均衡化



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6，生产均衡化之混合生产 7，如何实现混合生产 8，均衡化生产案例

第九章、精细化管理的评估、改进 精细化管理实施要点 定期诊断、评估 车间精确的目标管理

4，车间精细化管理的指标(P/Q/C/D/S/M) 5，业绩的评比与激励

6，开展车间精细化管理竞赛和考评活动

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