生产设备保养内容及要求

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生产设施养护内容及要求



一、设施保护“四项要求” 1、 2、

整齐 : 工具、工件、附件、安全防备装置齐备，线路管路完好。

洁净 : 设施内外洁净，各滑动面、丝杠处无油垢、无碰伤、无划痕、各部分

不漏油、不漏水、不漏气，切削垃圾打扫洁净。 3、

润滑：准时加油、换油，油质切合要求，油毡、油线、油标洁净，油路畅

通。 4、

安全：推行定人定机和交接班制度，熟习设施构造和恪守操作规程，合理

使用，精心养护不失事故。 二、“三级养护”

要全面展开平时养护、一级养护、二级养护活动。每日班前加油班后要有

20 分钟

打扫，每周要有 1 次的平时养护。每个月要有半天，每季度要有 1-2 天搞一级养护。 a、）平时养护：要求操作工人在每班生产中一定做到：班前对设施检查、润滑， 班中严格按操作规程使用设施，发现问题实时办理，下班前

15-20 分钟对设施进

行仔细的打扫擦抹，并将设施状况记录在交接班记录本上，平时养护是保护养护 工作的基础，要求做到常常化。

b、）一级养护：以操作工人为主，维修工人指导，按要求对设施进行局部和要点 拆卸，完全检查冲洗表面和內壳，疏导油路、冲洗或改换油毡、油线和滤油器， 调整各部配合空隙，紧固各部位。电气部分的养护工作由维修电工负责，一保完 成后应做记录并注明还没有除去的缺点，车间机械员要进行查收。 c、）二级养护：以维修工人为主，列入设施的计划维修。 三、三好：（管好、用好、修睦）

1. 管好：操作者应付设施负保存养护责任、未经领导赞同，不赞同别人动用。

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设施上的指示装置、附件、安全装置应保持完好。设施开动后，严禁擅离工作岗位。设施发惹祸故，应保持现场逐级上报。

2、用好：严格恪守操作规程，严禁超压超负荷使用设施，特别状况，须经车间

和设施主管部门赞同。

发现异状应停机检查，防备事故发生。合理使用各样安全保护装置。

3、修睦：操作者严格履行一级养护，配合维修工人搞好二级养护，保持完满、并

参加大修拆卸，做好修后查竣工作。

四、四会：（会使用、会养护、会检查、会清除故障）

1、会使用：熟习自己使用的设施型号、规格和加工范围、熟习构造性能、熟习各

操作把、扭的作用。会卡装工件、附件、会校订、均衡。

2、会养护：熟习设施润滑部位和须用的润滑油牌号。按规定要定点、定质、准时、定量加油换油，油路通畅，油箱、油毡、油线、洁净、保持无油垢、腐化、碰伤、整齐整齐。

3、会检查：会检查设施零零件的坚固性和安全装置的作用，会检查润滑系统的正

常性。会检查设施运转的不正常状况和超温超压的异状。

4、会清除故障： 设施发生的不正常异状，会找原由，会清除隐患。设施发惹祸故，能剖析破坏的原由，并能提出改良的举措建议。

设施润滑五定：

1、

定点：安规定的油咀、油杯、油眼注油。 2、

准时：按规定的时间加油、换油。 3、

定质：按规定的润滑油牌号加油。 4、

定量：按规定的用油数目加油。

5、

定人：每台设施各润滑部位要有专人负责。

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