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TPM现代设备管理与设备智能进化
简介:TPM(Total Productive Maintenance)指全员参与的生产保全活动,它的目的是通过设备与人员体质改善,谋求企业体质改善。具体的TPM活动就是追求极限生产系统综合性效率化,以生产系统的整个寿命周期作为对象,在现场和现物构筑事先防止“灾害、不良、故障零化”等所有浪费的体制,包括生产部门的保全、技术、管理等所有部门,从企业高层到一线工人通过全员参与的小组活动达成“浪费零化”。...
深圳,广州开课;课程时长:2天 ;详细会务信息请登陆森涛培训网查看
适合对象:
生产部门中高层管理者 设备管理部门中高层管理者 企业精益生产推进负责人
课程介绍
课程背景:
设备管理的TPM(Total Productive Maintenance)指全员参与的生产保全活动,它的目的是通过设备与人员体质改善,谋求企业体质改善。具体的TPM活动就是追求极限生产系统综合性效率化,以生产系统的整个寿命周期作为对象,在现场和现物构筑事先防止“灾害、不良、故障零化”等所有浪费的体制,包括生产部门的保全、技术、管理等所有部门,从企业高层到一线工人通过全员参与的小组活动达成“浪费零化”。
伴随着全世界范围制造业的不断精益进化,特别是工业4.0及智能化制造浪潮的兴起,对于设备管理提出了更高的要求,智能设备、数字化设备、集成管理系统、设备物联网等成为当今设备管理的新高度。
现代制造业,设备已经逐步取代人工成为了制造流程中的骨干,设备状态的好与否直接影响了制造的各项指标与绩效,因此设备管理正成为众多企业的管理“核心”与“瓶颈”。 课程收益:
——培养优秀的设备管理专家,并提供成功的培养模式 ◇ 系统学习TPM8大支柱的原理与具体推进方法
◇ 重点学习自主保全、计划保全各阶段具体推进方法
◇ 培养作为TPM活动专家正确实践和领导生产现场TPM小组绩效性改善活动的能力 ◇ 共享TPM成功企业的实践案例
◇ 把握现代设备管理的最新思想与实战经验
◇ 深刻理解并掌握运用设备创造价值(利润)的实战方法
课程特色: ◇ 实战性:
以图片、表格、流程展示及实战案例分享为主要授课方式,总结归纳并提炼成理论认知。 ◇ 前瞻性:
以现代设备管理中的最新课题(精益进化、集成信息系统、数字化设备、设备智能化)及实战案例分享,引导学员及企业思索 课程纲要:
第一讲
设备基础管理:TPM活动
1、案例与思考:TPM活动的4大突破: ◇ 缺陷而非故障的预防管理 ◇ 专业保全+自主保全
◇ 设备操作员参与的设备管理:日常保养+定期保养 ◇ 以OEE作为管理体系的核心评估指标
2、TPM活动的定义及其3大理念:预防哲学、“0”化目标、全员参与 3、TPM活动的8大支柱概要
◇ 以现场为中心的自主保全活动推进体系 ◇ 以设备为中心的专业保全活动推进体系 ◇ 以效率为中心的个别改善活动推进体系 ◇ TPM活动8大支柱之间逻辑及优先顺序
第二讲
设备绩效核心指标:设备综合效率0EE 1、 设备的浪费和损失分析:
◇ 故障的分类与损失分析:设备的真正杀手是设备微缺陷! ◇ 设备的8大浪费和生产的16大LOSS 2、最佳状态的思考方法和故障0化的对策
◇ 防患于未然:发现并管理“缺陷“才是实现零故障的唯一出路 ◇ 5大缺陷意识
3、 设备综合效率OEE的结构与计算公式
◇ 设备3大效率(时间效率、性能效率、品质效率)内涵 ◇ 相关计算练习 ◇ OEE管理
4、OEE水平提升4大基础活动 ◇ 设备基础5S活动
◇ 设备点检与缺陷红牌作战 ◇ 集中消缺活动 ◇ 规范化维护与保养
第三讲
设备绩效提升:专题改善
1、设备、模具改善与“专项技改” ◇ 异常停机率降低活动
◇ 品质提升、废品率、报废率降低活动 2、快速换模与快速修模改善(SMED) 3、设备安全防护改善
◇ 跨越“人防”、步入“技防”
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