飞机钣金车间实习总结 大概一千字

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飞机钣金车间实习总结大概一千字

【关于实训的几点最深体会】 1遵纪守时。

2实训工具使用前后均要清点，不可多也不可少。 3操作旋转设备不可戴手套。 4设备操作时，单人操作，安全第一。 5加快打磨速度可以提高表面粗糙度。

6敲打弯曲成行时，用力均匀是保证曲面弧度质量的方法之一。 7管卡手工弯曲时，用布夹持，可以减少表面受损程度。 8气钻使用时，保持钻头竖直，可以大大减少不打偏的机率。 9对于成对的钣金加工，可以采取一个材料板划线，另一个贴合，同时一起加工，可以提高配合度。

10有效的调解剪板机刀口间隙，可以提高剪切口质量。 【实习总结】

通过这次实习，我知道了：钣金是机械领域不可替代的，钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，目前在航空，电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。其次随着钣金的应用越来越广泛，钣金零件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。而我们作为钣金的加



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工者，也承担着重要的责任，保证零件质量，降低报废率，是我们主要学习的方面。钣金加工，基本都属于一次性成型，不可二次成型，所以一旦不合适就不能再次利用生产制作该项零件。虽然这次实习只有很短的两周，给我们的实习方面也不是特别的高深，主要是给我们一个简单体验钣金手工加工的技巧，同时熟悉操作一些常用钣金下料和加工处理的几台机械设备。下料常常使用剪板机，将大块的板料剪切为产品所需尺寸。通过调节可以获得不同角度的折弯零件。同时我个人对手工加工简单的弯曲面，也有了一定的能力。

通过这次10天的实训操作，给了我更多的实际性感观，以后工作和学习中我会将理论与实际结合起来，这样会对自己的认知有很大帮助。知识是我更加的充实，能力让我更加充沛。感谢这次实习带给我的一切成长。

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