质量文化心得体会

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质量文化心得体会

我觉得作为一个企业职工，应该深刻认识到产品质量是企业的生命，企业的灵魂，是企业赖以生存的命脉，只有做好产品质量，才能有市场竞争力，才能有生产效益，所以产品质量是每个企业做强、做大、异军突起的根本，这样才能谈得上国家利益至上，消费者利益至上。

那么如何提高企业质量文化呢？我认为：质量是一种意识形态，一种价值观、事业心、责任心。要提高产品的质量，应该从整个企业员工着手，树立准确质量意识是关键，上至企业各级领导，下至每个一线工人，产品质量管理的重点是建立一个稳定的生产合格产品的管理体系，抓好生产每个环节上的质量保障和预防工作，对影响产品质量的各种因素进行可控，比如做到合理的安排，让一线职工时时了解当前产品质量情况，质检员加强工艺监督，技术员加强技术指导和培训，同时在作业时间安排上应科学合理，避免长时间连续的加班，造成职工身心疲惫不堪而影响生产，在工艺管理上，工艺指标要科学合理，全面掌控生产各个环节的质量保障能力，是生产每个部门处于稳定的控制状态，并不断进行技术革新，工艺改进，设备更新，搞好均衡生产，人员设备合理配置，保证各个工艺生产有个良好的工作环境。同时从相关的环节着手，把握好每一个环节，不能够存留任何一个空挡。依据工艺技术标准，对原材料、在制品、半成品、产成品以及动能供应过程的质量都要进行检验，严把关，高标准，保证做的不


合格的原材料不入库不投产，不合格的制品不使用不流入下个生产环节，不合格成品不出厂，不计产量。另外质量标准化也很重要，我个人认为，并不是每个人的素质都差，虽然一些人的个人习惯不好，但是我们没有告诉人家怎么做，什么是标准，不知道的东西让别人怎么去改变呢？利用车间内看板、微信群、小视频，把质量标准宣传出去，让一些有心人去学习参考，使每个职工都逐渐熟悉工艺标准，班组长在日常工作中，加强个人修养，注重过程管理，发现问题及时纠正，要发挥现场培训讲解，发生争执时拉到看板处做讲解，不要怕得罪人，不是所有人都不通情理的。人都是有惰性的，部门管理者要有计划的施加压力，进行监督管理。所以班组长的培训应该采用分散式、现场式、长期的形式进行，使质量、安全、生产责任制能真正的深入人心。我们内部也要统一标准，例如：**休假了，我可以顶上去，那其他人为什么不能顶上去呢？是因为别人的能力不够吗？我认为也不是，是我们在日常总结和沟通上不够，没有总结方法和相互学习，标准没有共享，其他人感觉不关自己的事，所以不知道的东西才缺少经验，太正常了。以上是我个人关于质量文化的体会，不足之处请大家给与指正和帮助。

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