生产部质量提高措施

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生产部质量提高措施

生产部质量提高方案

为了全面提高产品质量，适应公司“名牌战略”发展要求，特制订本质量提高方案。

一、质量意识的提高

1、利用班前会对操作工进行产品质量教育，使操作工的质量意 识逐步得到提高，保证产品质量。

2、实行绩效考核，把产品质量与奖金挂钩。

3、对由于产品质量及包装质量导致的客户退货产品追溯，追究 责任人的责任。

二、认真落实质量责任制，责任到人

1、生产经理、工艺员对生产部所有产品质量进行负责；生产班 长负责本班次产品质量；包装班长负责产品外包装质量和包 装重量；设备、电气管理员负责设备及电气的运行质量，保 障设备、电气始终处于良好状态。

2、充分发挥生产班长的职能，是其敢于管理、善于管理，协调 指挥本班次员工保质保量完成生产任务；

3、调动维修人员、泵房操作的工作积极性，做好后勤保障工作， 保证生产的正常进行。 三、进行精细化操作

1、严把原料质量关，每天由生产班长对原料库配送的原料进行 复查，原料的品种和数量准确无误后签字确认。每周至少两 次组织有关人员对所领原料的正确性进行检查。

2、聚合反应过程中，要求现场操作工不能离开现场，对于擅离 工作岗位的，对责任人和当班班长进行处罚；

3、现场操作工应如实记录反应中出现的各种情况，有异常情况 时立即向工艺员进行报告，工艺员应及时进行处置，有必要 时应及时通知研发人员。对于异常现象及时进行分析总结， 查找原因，避免再次发生；


4、如实填写生产记录，杜绝弄虚作假、编造记录现象的发生； 四、定期对产品质量进行分析不断提高产品质量

1、每天生产完毕由生产班长对本班次生产的产品进行分析总 结，查找不足，逐步提高。

2、每月由工艺员对各班生产的产品质量进行分析、总结，并组 织有关人员讨论学习，持续进行质量改进。

3、每季度组织一次经验交流会，取长补短，达到共同提高。 4、每半年组织一次产品质量评比活动的，对产品质量较好的班 次进行表扬和适当的物质奖励。

5、积极与研发人员进行沟通，及时解决粘合剂和PU生产中出 现的异常情况。 五、激励机制

1、大力鼓励小改小革，对于设备、电气方面进行的创新活动， 经过一段时间的运转，确实对生产效率或产品质量有改善 的，将进行奖励；

2、在实际生产操作中，对工艺方面提出改进意见，与研发部门 沟通后并得到认可的，将进行奖励；

3、鼓励操作工多提建议，对于合理化建议，一经采纳将进行奖 励。

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