工厂优秀班组管理方法,值得学习!

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工厂优秀班组管理方法，值得学习！



工厂管理就是以生产现场为主要对象，研究分析人、物、场所的状况，以及它们之间的关系，并通过整理、整顿、改善生产现场条件，促进人、机器、原材料、制度、环境的有机结合。



一、班组长工作的日、周、月



每日三抓

1、班前抓准备，保证机床开动率； 2、班中抓质量，保证产品合格率； 3、班后抓统计核算，保证生产效率。



每周五查

1、查组员各项指标完成情况； 2、查设备使用和保养情况；

3、查工、夹、量具使用和保管情况； 4、查安全文明生产制度落实情况；



每月开好四个会

1、月初开好生产工作计划安排会； 2、月中开好生产工作完成情况分析会； 3、月末开好生产工作总结会。



二、质量工作的“三检三对”“一分析”



三检三对

首件交检，核对图纸工艺； 中间检查，核对尺寸公差； 互相检查，核对量具检具。



一分析

针对班组质量问题，及时进行分析和研究，制定改进措施，搞好质量控制。 三 、开展技术创新活动指标 一个目标

以提质量，增效率、降成本为目标。 三一三全

1、一人提出，全组研究； 2、一人试验，全组帮助；


3、一人成功，全组推广。



六针对

1、针对生产技术关键； 2、针对生产的薄弱环节； 3、针对新产品加工的难点； 4、针对降低生产成本； 5、针对完善工艺； 6、针对设备现状。



三个公开



技术创新成果推广要做到：1、创新实物公开；2、操作方法公开；3、相关数据公开。



四 、规范生产的班前、班中、班后



班前“三做好”

1、做好生产前交接班； 2、做好设备检查润滑； 3、做好生产技术准备。



班中“四做到”

1、遵守劳动纪律，有效利用工作时间； 2、执行工艺纪律，有效保证产品质量； 3、遵守操作规程，有效保证安全生产； 4、坚持文明生产，有效防止零件磕碰划伤。



班后“六不走”

1、当班计划完不成不走；

2、设备工具保养擦拭不净不走； 3、生产工作场地清扫不净不走； 4、工件毛坯摆放不整齐不走； 5、工具箱内定置不好不走； 6、交接班记录填写不全不走。



五 、技术互助的“三个必帮”



1、组员遇到技术难题必帮； 2、组员生产效率不高必帮； 3、组员加工关键部件必帮。 六、定置管理“五定”



定机制：小组建立定制管理领导小组和考核小组，对小组的定制管理工作行使全面监督、检查、考核等职能。制订推行定制管理的实施方案，明确定制管理的内容，完善

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